TYA200潤滑油(you)(you)(you)(you)(you)真空系(xi)統(tong)液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)機(ji)(ji)操(cao)作說明書(shu)適用(yong)于TYA液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)機(ji)(ji)1800L/H、TYD液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)真空濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)機(ji)(ji)3000L/H，液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)機(ji)(ji)6000L/H、液壓(ya)系(xi)統(tong)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)機(ji)(ji)9000L/H、液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)過濾(lv)機(ji)(ji)12000/H、大型機(ji)(ji)械液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)設備(bei)18000L/H等(deng)小型抗磨(mo)液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)過濾(lv)凈油(you)(you)(you)(you)(you)設備(bei)使用(yong)參考(kao)。機(ji)(ji)械液壓(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)過濾(lv)工作原理通俗易(yi)懂，設備(bei)操(cao)作容易(yi)上手。

TYA200潤滑油真空(kong)系統液壓油濾油機操作說明書調(diao)試：

(1b)、連接好設備的進出油管(guan)，保證油罐(guan)到(dao)本機的油路暢(chang)通。

(2b)、正(zheng)確無誤(wu)地(di)接好電源(yuan)線，確認(ren)進出油管連接牢固，電源(yuan)進線相序

正確，電(dian)源(yuan)電(dian)壓與設(she)備相符，電(dian)控(kong)系統處于備用狀(zhuang)態。

(3b)、檢查周圍有(you)無影(ying)響設備運行的因素，在確認一切(qie)正(zheng)常(chang)后(hou)方可開機。

(4b)、設(she)備試運行(xing)：關閉各與外界相聯的進(jin)油(you)閥、排(pai)污閥、滲氣(qi)閥、鎮(zhen)氣(qi)閥、回(hui)流(liu)閥、取樣閥、出(chu)油(you)閥;其余閥打開，啟動(dong)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(電控柜(ju)面板(ban)上真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵綠色按(an)鈕(niu))，觀察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表的顯示(shi)(shi)情(qing)況(kuang)——真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度(du)會綬慢上升，在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表指(zhi)示(shi)(shi)最大(da)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度(du)數(shu)值穩(wen)定后，停真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(電控柜(ju)面板(ban)上真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵紅色色按(an)鈕(niu))5min，其間(jian)觀察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表指(zhi)針下降不(bu)應超過0.005Mpa，否則應當消除漏氣(qi)部位。如(ru)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵不(bu)能啟動(dong)，說明電源(yuan)進(jin)線相序不(bu)對(dui)，應換相序。

TYA200潤滑油(you)真空系統液(ye)壓油(you)濾油(you)機操作(zuo)說(shuo)明書使用與操作(zuo)：

㈠、操(cao)作前(qian)的(de)準備

1b、接好進出油管及(ji)檢測管;

b2、接好電(dian)源進(jin)線(AC380V/50Hz );

3b、進出油管連接牢固，電(dian)源進線相序正確，電(dian)源電(dian)壓(ya)與設備相符(fu)，電(dian)控系統處于備用狀態;

4b、查周(zhou)圍有無影(ying)響設(she)備運行的因素(su)，要(yao)確(que)認(ren)一切正常(chang)后方可(ke)啟動。

㈡、TYA200潤(run)滑油真空系統液壓油濾油機操作說明書(shu)設備(bei)操作方法

(1)、合上(shang)空氣(qi)開關,面板上(shang)通電(dian)指(zhi)示燈(deng)亮(liang);觀察相序繼電(dian)器指(zhi)示燈(deng)是(shi)否工作,否則將電(dian)源換相;

(2)、旋轉急停按鈕至開啟位置;

(3)、關閉進油(you)閥(fa)(fa)(fa)、循環(huan)閥(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)、滲氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)、分水(shui)器進出油(you)閥(fa)(fa)(fa)和分水(shui)器隔離閥(fa)(fa)(fa)、鎮氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)(fa)打開。

(4)、手動(dong)啟動(dong)真空(kong)(kong)泵(beng)(電控柜面板上真空(kong)(kong)泵(beng)綠(lv)色按鈕(niu))，真空(kong)(kong)泵(beng)運(yun)行，運(yun)行指(zhi)示燈亮;

 (5)、當系統內真空度達到-0.065Mpa;開啟進油閥,系統在壓差作用下開始(shi)進油;

(6)、當油液進(jin)入真空分離器達到紅外線上控制點時，油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動啟動，開(kai)始運行，指示燈(deng)亮;

TYA200潤(run)滑油(you)真(zhen)空(kong)系統液(ye)(ye)壓油(you)濾(lv)油(you)機操作(zuo)說明(ming)書油(you)液(ye)(ye)過(guo)濾(lv)系統循環流程(cheng)：進油(you)→加熱器(qi)→初濾(lv)器(qi)→真(zhen)空(kong)分離器(qi)→油(you)泵(beng)→二級(ji)過(guo)濾(lv)器(qi)→精濾(lv)器(qi)→出油(you)。

g1)、關閉/調節鎮氣(qi)閥以達(da)到約-0.06～-0.096Mpa的真空度，在該(gai)真空下使設備運轉15分鐘。如果出(chu)現(xian)過多的油(you)泡沫時可開(kai)啟/調節鎮氣(qi)閥。

g2)、逐(zhu)漸(jian)關閉(bi)鎮氣(qi)閥(fa)，以獲得沒有過度泡沫情況下的最低真空讀(du)數。

(7)、調節(jie)進油閥的(de)開度，當進出油量(liang)平衡后;

g1)、合上控(kong)制加熱器的(de)斷(duan)路器;

 g2)、設(she)置好溫(wen)度(du)控(kong)制儀溫(wen)度(du)(60～70℃)

根(gen)據具體工(gong)況(kuang)確定，將(jiang)電控柜面板上加(jia)熱(re)器旋轉(zhuan)開關右旋至“1”或(huo)“2”位，加(jia)熱(re)器一組(zu)加(jia)熱(re)或(huo)二組(zu)同時加(jia)熱(re)。

(8)、整個(ge)過濾系統(tong)運行工作(zuo)，達到(dao)工作(zuo)溫度后。

g1)、若油(you)(you)液(ye)(ye)含水(shui)(shui)(shui)量較大(da)或形成(cheng)乳化狀態時，可開啟分水(shui)(shui)(shui)器進油(you)(you)閥和分水(shui)(shui)(shui)器出油(you)(you)閥，關閉旁通(tong)閥，使油(you)(you)液(ye)(ye)通(tong)過分水(shui)(shui)(shui)器破乳化、脫水(shui)(shui)(shui)。

g2)、當分(fen)水器(qi)破(po)乳化、脫水完全處于正常(chang)工作狀態時，可開啟分(fen)水器(qi)的隔離閥(fa)，檢查關閉閥(fa)滲氣閥(fa)和(he)排污閥(fa)，使分(fen)離出的水份沉降在貯水器(qi)中;

油液過(guo)濾分水流程(cheng)：進油→加熱器(qi)(qi)(qi)→初濾器(qi)(qi)(qi)→分水器(qi)(qi)(qi)→真空分離器(qi)(qi)(qi)→油泵(beng)→二級過(guo)濾器(qi)(qi)(qi)→精濾器(qi)(qi)(qi)→出油。

(9)、放水操(cao)作：

當貯水器內沉降(jiang)出(chu)完(wan)全的水分并達(da)到液位(wei)管上部時，應適時放出(chu)。

ga)、關閉分水器的兩個隔斷閥，開啟滲氣閥和排污(wu)閥，水從貯水器中流出;

gb)、水(shui)排盡后關閉貯水(shui)器的(de)滲氣閥和排污閥，開(kai)啟分水(shui)器的(de)兩個隔(ge)斷閥;

(10)、當除泡器內(nei)沉積有油泡沫時，應適時打(da)開回流(liu)閥，吸凈(jing)油液后關閉回流(liu)閥。

 (11)、當出(chu)油超壓(ya)(出(chu)油閥未開或精濾(lv)器(qi)堵塞等(deng)原(yuan)因)時(設(she)定值≤0.3mpa)壓(ya)力控(kong)制器(qi)工(gong)作，整機停(ting)止(zhi)工(gong)作。重新運行時，需按急(ji)停(ting)按鈕(電控(kong)柜面板上紅色按/旋鈕)，然后右旋復位即可。

(12)、根據(ju)需要，開(kai)循環閥，使系(xi)統處(chu)理油(you)形成內(nei)循環，提高處(chu)理油(you)指標。

(13)、油泵出口管(guan)道上的(de)(de)取樣閥便(bian)于定期進行處理(li)后油的(de)(de)取樣以用(yong)于實(shi)驗(yan)室(shi)分析(xi)。這保證了設備能保持在穩定的(de)(de)工作條件之(zhi)下，同時也對ZJD濾油機的(de)(de)過濾器的(de)(de)狀況進行了檢查(cha)。

本(ben)機(ji)正(zheng)常運行(xing)工作，且油液循(xun)環數次后，即(ji)可從取(qu)樣(yang)閥處(chu)取(qu)樣(yang)化驗。

(14)、TYA200潤滑油真(zhen)空系統液(ye)壓油濾油機操作說明書停(ting)機：

1)、當需要停(ting)(ting)機時(shi)，首(shou)先(xian)關(guan)(guan)閉加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)(將(jiang)(jiang)電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)旋轉(zhuan)開(kai)關(guan)(guan)左旋至“0”位，加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)(jia)熱)，3～5分(fen)鐘后(hou)再關(guan)(guan)閉進油(you)(you)(you)閥(fa)(fa)，分(fen)次約微開(kai)啟排污(wu)閥(fa)(fa)，將(jiang)(jiang)加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)，貯(zhu)水(shui)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)油(you)(you)(you)液吸入系統(tong)中(zhong)(zhong)便于下次工作，當貯(zhu)水(shui)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)油(you)(you)(you)液吸凈(jing)后(hou)關(guan)(guan)閉隔斷閥(fa)(fa)， 停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)紅色按鈕)并(bing)打(da)開(kai)閥(fa)(fa)，解除真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)。確認系統(tong)內油(you)(you)(you)液排盡后(hou)再停(ting)(ting)油(you)(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)油(you)(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)紅色按鈕)，重(zhong)新開(kai)啟真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)綠色按鈕)，運(yun)行10分(fen)鐘，將(jiang)(jiang)沉降在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)油(you)(you)(you)中(zhong)(zhong)的水(shui)份除去，停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(beng)(beng)紅色按鈕)，將(jiang)(jiang)電(dian)源開(kai)關(guan)(guan)斷開(kai)。

2)、運行過程(cheng)中如遇緊急(ji)(ji)情況(kuang)可立即按下急(ji)(ji)停按鈕(niu)(電控柜面(mian)板上紅色按/旋鈕(niu))，本機停止工(gong)作(zuo),并關閉進油閥(fa)或(huo)開鎮氣(qi)閥(fa)解除(chu)真空。需要恢復工(gong)作(zuo),開啟進油閥(fa)或(huo)關閉鎮氣(qi)閥(fa),將急(ji)(ji)停按鈕(niu)(電控柜面(mian)板上紅色按/旋鈕(niu))右旋復位(wei);

為(wei)了(le)保證設備在以后能隨時起動、儲存時不出現性能的變(bian)化，我們必須采取下列措(cuo)施：

①、若不準備(bei)在短時內多(duo)次使(shi)用濾油機，應(ying)將進(jin)出油管(guan)拆下(xia)。

②、清潔(jie)濾(lv)油(you)機并放(fang)出臟油(you)，將所有(you)管子的端部蓋(gai)上蓋(gai)帽以(yi)避免(mian)臟物進入(ru)。

③、拆下電源線。

④、若不(bu)配(pei)頂(ding)罩時應將電(dian)控柜門鎖(suo)好。

⑤、正確停機(ji)(ji)后，應將(jiang)濾油機(ji)(ji)進行(xing)清潔、排污(wu)并將(jiang)設備(bei)重新注油。