5000L潤滑油(you)(you)真空(kong)系統液(ye)(ye)壓油(you)(you)濾油(you)(you)機(ji)操作(zuo)說明書適用于(yu)TYA液(ye)(ye)壓油(you)(you)濾油(you)(you)機(ji)1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓油(you)(you)真空(kong)濾油(you)(you)機(ji)3000L/H，液(ye)(ye)壓油(you)(you)濾油(you)(you)機(ji)6000L/H、液(ye)(ye)壓系統濾油(you)(you)機(ji)9000L/H、液(ye)(ye)壓油(you)(you)過(guo)濾機(ji)12000/H、大型(xing)機(ji)械液(ye)(ye)壓油(you)(you)設備18000L/H等小(xiao)型(xing)抗磨液(ye)(ye)壓油(you)(you)過(guo)濾凈油(you)(you)設備使用參考。機(ji)械液(ye)(ye)壓油(you)(you)過(guo)濾工作(zuo)原理通俗易懂，設備操作(zuo)容(rong)易上(shang)手。

5000L潤滑(hua)油(you)(you)(you)真空系統液壓油(you)(you)(you)濾油(you)(you)(you)機操作說明書調試：

(1b)、連(lian)接好設備的(de)進出(chu)油(you)管，保證(zheng)油(you)罐到本機的(de)油(you)路暢通(tong)。

(2b)、正(zheng)確無誤地接(jie)好(hao)電源(yuan)(yuan)線(xian)，確認進(jin)出油管(guan)連接(jie)牢固，電源(yuan)(yuan)進(jin)線(xian)相序(xu)

正確，電源電壓與設備(bei)相(xiang)符(fu)，電控系統(tong)處于備(bei)用狀態。

(3b)、檢查(cha)周圍有無影(ying)響(xiang)設(she)備運(yun)行的因素，在確認一切正常后方(fang)可開(kai)機(ji)。

(4b)、設備試運行：關閉各與(yu)外界相聯的進油(you)閥(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)、滲(shen)氣(qi)閥(fa)(fa)、鎮氣(qi)閥(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)、出油(you)閥(fa)(fa);其(qi)余閥(fa)(fa)打(da)開，啟(qi)動真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜面(mian)板上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)綠(lv)色(se)按(an)鈕)，觀(guan)察真(zhen)(zhen)空(kong)表的顯示(shi)情(qing)況(kuang)——真(zhen)(zhen)空(kong)度會綬慢上(shang)(shang)升，在真(zhen)(zhen)空(kong)表指示(shi)最大真(zhen)(zhen)空(kong)度數(shu)值(zhi)穩定后，停(ting)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜面(mian)板上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)色(se)按(an)鈕)5min，其(qi)間觀(guan)察真(zhen)(zhen)空(kong)表指針下降不應超過0.005Mpa，否(fou)則(ze)應當消除漏氣(qi)部位(wei)。如真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)不能啟(qi)動，說明(ming)電源進線(xian)相序(xu)不對，應換相序(xu)。

5000L潤滑油(you)真空系統液(ye)壓油(you)濾油(you)機操(cao)作說明書使用與操(cao)作：

㈠、操作前的準備

1b、接好進出油(you)管及(ji)檢測管;

b2、接好電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)出油(you)管連接牢(lao)固，電(dian)源進(jin)線(xian)相序正(zheng)確(que)，電(dian)源電(dian)壓與設(she)備相符，電(dian)控系統處于備用狀(zhuang)態;

4b、查周圍有無影(ying)響(xiang)設備(bei)運行的因素，要(yao)確認一切正(zheng)常(chang)后方可啟動。

㈡、5000L潤滑(hua)油(you)真空系統液壓油(you)濾(lv)油(you)機操作(zuo)說明(ming)書設備操作(zuo)方(fang)法(fa)

(1)、合上空氣開(kai)關(guan),面板上通電指(zhi)(zhi)示(shi)燈(deng)亮;觀察相(xiang)序繼電器(qi)指(zhi)(zhi)示(shi)燈(deng)是否工作(zuo),否則將電源換相(xiang);

(2)、旋轉急停按鈕至開啟位置;

(3)、關閉進(jin)油(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、分水器(qi)進(jin)出油(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和分水器(qi)隔離閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回流(liu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開。

(4)、手動(dong)啟動(dong)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(電控柜面板上真(zhen)(zhen)空泵(beng)綠色按(an)鈕(niu))，真(zhen)(zhen)空泵(beng)運行，運行指示(shi)燈亮;

(5)、當系(xi)統內真空度達到-0.065Mpa;開啟(qi)進油閥,系(xi)統在壓差作用下開始進油;

(6)、當油液進入真空分離器達(da)到紅外(wai)線上控制點(dian)時(shi)，油泵(電控柜面(mian)板上油泵綠色按鈕(niu))自動啟動，開始(shi)運行，指示燈亮;

5000L潤滑(hua)油真(zhen)空(kong)系統液壓油濾(lv)油機操作說明書油液過濾(lv)系統循環流程：進(jin)油→加熱(re)器(qi)→初濾(lv)器(qi)→真(zhen)空(kong)分(fen)離器(qi)→油泵→二(er)級(ji)過濾(lv)器(qi)→精濾(lv)器(qi)→出油。

g1)、關(guan)閉/調(diao)節鎮氣閥(fa)以(yi)達到約-0.06～-0.096Mpa的真空(kong)度，在該真空(kong)下使設(she)備運轉15分鐘。如果出現(xian)過多的油泡沫時可開(kai)啟/調(diao)節鎮氣閥(fa)。

g2)、逐漸(jian)關閉鎮(zhen)氣閥，以獲得沒有過度(du)泡沫情(qing)況下的最(zui)低(di)真空讀數。

(7)、調節進油閥的開度(du)，當(dang)進出油量(liang)平衡后;

g1)、合上控制加熱(re)器的斷路器;

g2)、設置好溫度控(kong)制儀溫度(60～70℃)

根據(ju)具體工況確定(ding)，將電控柜(ju)面板上加(jia)(jia)熱(re)器旋轉開(kai)關(guan)右旋至(zhi)“1”或“2”位，加(jia)(jia)熱(re)器一組加(jia)(jia)熱(re)或二(er)組同時加(jia)(jia)熱(re)。

(8)、整個過濾系統運(yun)行工(gong)作，達到工(gong)作溫度(du)后。

g1)、若(ruo)油(you)液含水(shui)(shui)(shui)量較大或(huo)形成(cheng)乳化狀態時，可開(kai)啟分水(shui)(shui)(shui)器(qi)進(jin)油(you)閥(fa)和分水(shui)(shui)(shui)器(qi)出油(you)閥(fa)，關閉旁通閥(fa)，使油(you)液通過分水(shui)(shui)(shui)器(qi)破乳化、脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)。

g2)、當分(fen)(fen)水(shui)器(qi)破乳化、脫水(shui)完全處于(yu)正(zheng)常工作(zuo)狀(zhuang)態時(shi)，可開(kai)啟(qi)分(fen)(fen)水(shui)器(qi)的隔離閥(fa)，檢(jian)查關閉閥(fa)滲氣閥(fa)和排(pai)污閥(fa)，使分(fen)(fen)離出的水(shui)份沉降在貯水(shui)器(qi)中;

油(you)(you)液過濾(lv)(lv)分水流程(cheng)：進油(you)(you)→加熱(re)器(qi)→初濾(lv)(lv)器(qi)→分水器(qi)→真空分離器(qi)→油(you)(you)泵→二級過濾(lv)(lv)器(qi)→精(jing)濾(lv)(lv)器(qi)→出(chu)油(you)(you)。

(9)、放(fang)水操(cao)作：

當貯水(shui)器內(nei)沉降出(chu)完全(quan)的水(shui)分(fen)并達到液(ye)位(wei)管上部時，應適(shi)時放出(chu)。

ga)、關(guan)閉分水器的(de)兩個隔斷閥，開啟滲氣閥和排(pai)污閥，水從貯水器中流出(chu);

gb)、水排盡后(hou)關閉貯水器(qi)的滲氣閥(fa)和排污閥(fa)，開啟分水器(qi)的兩(liang)個隔斷(duan)閥(fa);

(10)、當(dang)除泡(pao)器內沉(chen)積有油泡(pao)沫時(shi)，應適時(shi)打(da)開回(hui)流閥，吸(xi)凈油液后關閉回(hui)流閥。

(11)、當出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(shi)(設定值≤0.3mpa)壓力(li)控制器工作(zuo)，整(zheng)機(ji)停(ting)止工作(zuo)。重新(xin)運行(xing)時(shi)，需按(an)急停(ting)按(an)鈕(電控柜面(mian)板上紅色按(an)/旋鈕)，然后右(you)旋復位即(ji)可。

(12)、根據需要，開循環(huan)閥，使系統處(chu)理(li)油形成(cheng)內(nei)循環(huan)，提高(gao)處(chu)理(li)油指標。

(13)、油泵出口管(guan)道上的(de)(de)取樣閥便于定(ding)期進行(xing)處理后油的(de)(de)取樣以用于實(shi)驗(yan)室分析(xi)。這(zhe)保(bao)證了(le)設備能(neng)保(bao)持在穩定(ding)的(de)(de)工作條件之下，同時也對ZJD濾油機(ji)的(de)(de)過(guo)濾器的(de)(de)狀況進行(xing)了(le)檢查。

本機(ji)正常(chang)運(yun)行工(gong)作，且油液循環數次后，即可從取樣(yang)閥處取樣(yang)化驗(yan)。

(14)、5000L潤滑油(you)真空(kong)系統液壓油(you)濾油(you)機操作(zuo)說明書停機：

1)、當需(xu)要停(ting)機時，首先關閉加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)(qi)(將(jiang)(jiang)電(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)(qi)旋轉開(kai)(kai)(kai)關左旋至“0”位，加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)(qi)停(ting)止(zhi)加(jia)(jia)熱)，3～5分鐘后再(zai)關閉進油閥，分次(ci)約微開(kai)(kai)(kai)啟(qi)排(pai)污閥，將(jiang)(jiang)加(jia)(jia)熱器(qi)(qi)(qi)，貯(zhu)水(shui)器(qi)(qi)(qi)中油液(ye)吸入(ru)系統中便于下次(ci)工作，當貯(zhu)水(shui)器(qi)(qi)(qi)中油液(ye)吸凈后關閉隔斷閥， 停(ting)止(zhi)真空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真空泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按鈕(niu)(niu))并(bing)打開(kai)(kai)(kai)閥，解除(chu)真空。確認系統內(nei)油液(ye)排(pai)盡后再(zai)停(ting)油泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上油泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按鈕(niu)(niu))，重新開(kai)(kai)(kai)啟(qi)真空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真空泵(beng)(beng)綠色(se)按鈕(niu)(niu))，運行(xing)10分鐘，將(jiang)(jiang)沉降在真空泵(beng)(beng)油中的水(shui)份除(chu)去，停(ting)止(zhi)真空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真空泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按鈕(niu)(niu))，將(jiang)(jiang)電(dian)源開(kai)(kai)(kai)關斷開(kai)(kai)(kai)。

2)、運(yun)行(xing)過程中如遇緊急(ji)(ji)情況可立即按(an)下急(ji)(ji)停按(an)鈕(niu)(電控(kong)柜面(mian)板上(shang)紅色按(an)/旋鈕(niu))，本(ben)機停止工作,并關(guan)閉進油(you)閥或開鎮(zhen)氣閥解除真空。需要恢(hui)復工作,開啟進油(you)閥或關(guan)閉鎮(zhen)氣閥,將急(ji)(ji)停按(an)鈕(niu)(電控(kong)柜面(mian)板上(shang)紅色按(an)/旋鈕(niu))右旋復位(wei);

為了保證設備在(zai)以后能隨(sui)時起(qi)動、儲存時不出現(xian)性能的(de)變化，我(wo)們(men)必須(xu)采取下列措施(shi)：

①、若不準備在短(duan)時內多次使用濾油(you)(you)機，應將進出油(you)(you)管拆下。

②、清潔濾油機并放出臟(zang)油，將所(suo)有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟(zang)物進入。

③、拆下電源線。

④、若不配頂罩時應將(jiang)電控柜門鎖好(hao)。

⑤、正確停機后，應將濾油(you)機進(jin)行清(qing)潔、排污并(bing)將設備重(zhong)新(xin)注(zhu)油(you)。