9000L潤(run)滑油(you)真(zhen)(zhen)空系(xi)統(tong)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)機(ji)(ji)操作說明書適用(yong)于TYA液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)機(ji)(ji)1800L/H、TYD液(ye)壓(ya)(ya)油(you)真(zhen)(zhen)空濾(lv)(lv)(lv)油(you)機(ji)(ji)3000L/H，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)機(ji)(ji)6000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)濾(lv)(lv)(lv)油(you)機(ji)(ji)9000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)油(you)過濾(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)12000/H、大型機(ji)(ji)械液(ye)壓(ya)(ya)油(you)設備18000L/H等小型抗磨液(ye)壓(ya)(ya)油(you)過濾(lv)(lv)(lv)凈油(you)設備使用(yong)參(can)考(kao)。機(ji)(ji)械液(ye)壓(ya)(ya)油(you)過濾(lv)(lv)(lv)工作原理通(tong)俗易懂，設備操作容易上手。

9000L潤滑油(you)真空系(xi)統(tong)液(ye)壓油(you)濾油(you)機操作說明書調試：

(1b)、連接(jie)好設備(bei)的(de)進出(chu)油管，保證油罐到(dao)本(ben)機的(de)油路暢通。

(2b)、正(zheng)確(que)無誤地接好電源線(xian)，確(que)認進(jin)(jin)出油管連接牢固，電源進(jin)(jin)線(xian)相序

正確，電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓與設備相符，電(dian)(dian)控系統處于備用狀態。

(3b)、檢查周圍有(you)無(wu)影響設備(bei)運行的因素，在確認一切正常后方可開機。

(4b)、設備試(shi)運行(xing)：關閉(bi)各與外(wai)界相聯的進油閥、排污閥、滲氣閥、鎮氣閥、回(hui)流閥、取樣閥、出油閥;其(qi)余閥打開，啟動真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)上真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)綠色按(an)鈕(niu))，觀(guan)察真(zhen)空(kong)(kong)表的顯示情(qing)況——真(zhen)空(kong)(kong)度(du)會綬慢上升，在真(zhen)空(kong)(kong)表指示最大真(zhen)空(kong)(kong)度(du)數(shu)值穩定后，停真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)上真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)紅色色按(an)鈕(niu))5min，其(qi)間觀(guan)察真(zhen)空(kong)(kong)表指針下降(jiang)不應超過0.005Mpa，否則應當消除(chu)漏氣部位。如真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)不能啟動，說(shuo)明電(dian)源進線相序(xu)(xu)不對，應換相序(xu)(xu)。

9000L潤滑油(you)真空(kong)系統(tong)液壓油(you)濾油(you)機操作說(shuo)明書使(shi)用與操作：

㈠、操作(zuo)前的準(zhun)備

1b、接(jie)好進出油管(guan)及檢(jian)測管(guan);

b2、接(jie)好電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)出油管連接(jie)牢固，電(dian)(dian)源(yuan)進(jin)線相(xiang)序正(zheng)確(que)，電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓與設備(bei)相(xiang)符，電(dian)(dian)控(kong)系統處于備(bei)用狀態;

4b、查周(zhou)圍有無影(ying)響(xiang)設備(bei)運(yun)行的(de)因素，要(yao)確認一切正常后方(fang)可啟動。

㈡、9000L潤滑(hua)油(you)真空系統液壓(ya)油(you)濾油(you)機操(cao)作(zuo)說明書設備操(cao)作(zuo)方法

(1)、合上(shang)空氣開關,面板上(shang)通電指(zhi)示燈亮;觀(guan)察相序繼電器指(zhi)示燈是否工作,否則將電源換相;

(2)、旋轉急停按鈕(niu)至開啟(qi)位(wei)置;

(3)、關閉進油閥(fa)(fa)(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、分水器(qi)(qi)進出油閥(fa)(fa)(fa)(fa)和分水器(qi)(qi)隔(ge)離閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)(fa)(fa)打(da)開(kai)。

(4)、手動啟(qi)動真空泵(電控柜面板上(shang)真空泵綠色按鈕)，真空泵運(yun)行，運(yun)行指示(shi)燈亮;

(5)、當系(xi)(xi)統(tong)內真空度(du)達到-0.065Mpa;開(kai)啟(qi)進油(you)閥,系(xi)(xi)統(tong)在壓差(cha)作用下(xia)開(kai)始進油(you);

(6)、當油液進入(ru)真空分離器(qi)達到紅(hong)外線上控制點時，油泵(beng)(電控柜面板上油泵(beng)綠(lv)色按鈕)自動啟(qi)動，開始(shi)運行，指示燈亮(liang);

9000L潤滑油(you)真空系(xi)統(tong)(tong)液壓油(you)濾(lv)油(you)機操作(zuo)說明書(shu)油(you)液過濾(lv)系(xi)統(tong)(tong)循環(huan)流程：進油(you)→加熱器(qi)→初濾(lv)器(qi)→真空分離器(qi)→油(you)泵→二級(ji)過濾(lv)器(qi)→精濾(lv)器(qi)→出油(you)。

g1)、關(guan)閉/調節鎮氣閥以達(da)到約(yue)-0.06～-0.096Mpa的真(zhen)空(kong)度，在該真(zhen)空(kong)下(xia)使設備運轉15分鐘。如果出現(xian)過多(duo)的油泡沫時可開(kai)啟/調節鎮氣閥。

g2)、逐漸關閉鎮氣閥(fa)，以獲(huo)得沒有(you)過(guo)度泡沫情況下(xia)的最(zui)低真空讀(du)數。

(7)、調節進(jin)油閥的開度，當進(jin)出油量平衡后;

g1)、合上控制加熱器(qi)的(de)斷(duan)路器(qi);

g2)、設置好溫度(du)控(kong)制儀溫度(du)(60～70℃)

根據具體工況確定，將電控柜面板上加熱(re)(re)器(qi)旋轉開關(guan)右(you)旋至(zhi)“1”或“2”位(wei)，加熱(re)(re)器(qi)一(yi)組加熱(re)(re)或二組同時加熱(re)(re)。

(8)、整個過濾系統運行工作(zuo)，達到工作(zuo)溫度后(hou)。

g1)、若油(you)(you)液(ye)含水量(liang)較大(da)或形成乳(ru)化狀態時，可開啟分水器(qi)進油(you)(you)閥和分水器(qi)出油(you)(you)閥，關閉(bi)旁通(tong)閥，使油(you)(you)液(ye)通(tong)過分水器(qi)破乳(ru)化、脫(tuo)水。

g2)、當(dang)分水(shui)器(qi)(qi)破乳化、脫水(shui)完全處于(yu)正常工作(zuo)狀態(tai)時，可開啟分水(shui)器(qi)(qi)的(de)隔離閥，檢查(cha)關閉閥滲氣閥和排污閥，使(shi)分離出的(de)水(shui)份沉降在貯水(shui)器(qi)(qi)中(zhong);

油液過濾(lv)(lv)分水(shui)流(liu)程：進油→加(jia)熱(re)器(qi)→初濾(lv)(lv)器(qi)→分水(shui)器(qi)→真(zhen)空分離器(qi)→油泵→二級過濾(lv)(lv)器(qi)→精濾(lv)(lv)器(qi)→出油。

(9)、放(fang)水操作：

當貯水器內沉降出(chu)完全的(de)水分并達到液位(wei)管上部時，應適(shi)時放出(chu)。

ga)、關(guan)閉分水器的兩個隔斷(duan)閥，開啟滲氣閥和(he)排污閥，水從貯水器中(zhong)流出;

gb)、水排(pai)盡后關閉貯(zhu)水器的(de)滲氣閥(fa)和排(pai)污閥(fa)，開啟分(fen)水器的(de)兩個(ge)隔斷閥(fa);

(10)、當除泡器內沉積有(you)油(you)泡沫時(shi)，應適時(shi)打開(kai)回流閥(fa)(fa)，吸凈油(you)液(ye)后關閉回流閥(fa)(fa)。

(11)、當出(chu)油(you)超壓(出(chu)油(you)閥未開或(huo)精濾(lv)器(qi)堵塞等(deng)原(yuan)因)時(設定值≤0.3mpa)壓力(li)控(kong)(kong)制器(qi)工作，整機停(ting)(ting)止工作。重新運行時，需按急停(ting)(ting)按鈕(電控(kong)(kong)柜面(mian)板上(shang)紅(hong)色按/旋(xuan)鈕)，然后右旋(xuan)復(fu)位即可。

(12)、根據需要(yao)，開循(xun)環閥，使系統處(chu)理油形成內(nei)循(xun)環，提高處(chu)理油指(zhi)標。

 (13)、油泵出(chu)口管道上的取(qu)樣(yang)閥(fa)便于定期(qi)進(jin)行(xing)處(chu)理后油的取(qu)樣(yang)以用于實(shi)驗室分析(xi)。這保(bao)證了設備(bei)能(neng)保(bao)持(chi)在(zai)穩(wen)定的工作(zuo)條件之下，同(tong)時也對ZJD濾油機的過濾器的狀況進(jin)行(xing)了檢查。

本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可(ke)從(cong)取樣閥處取樣化驗。

(14)、9000L潤滑(hua)油真空(kong)系統液壓油濾油機操作說明書停機：

1)、當需要停(ting)(ting)機時，首先關(guan)(guan)(guan)閉加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)(將(jiang)電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)上(shang)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)旋轉(zhuan)開關(guan)(guan)(guan)左(zuo)旋至“0”位(wei)，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)停(ting)(ting)止(zhi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re))，3～5分鐘(zhong)后再(zai)關(guan)(guan)(guan)閉進油(you)(you)閥(fa)，分次約微開啟排污閥(fa)，將(jiang)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)，貯水(shui)器(qi)中油(you)(you)液吸入系(xi)統中便(bian)于下(xia)次工作，當貯水(shui)器(qi)中油(you)(you)液吸凈后關(guan)(guan)(guan)閉隔斷(duan)(duan)閥(fa)， 停(ting)(ting)止(zhi)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)紅色按鈕)并打開閥(fa)，解除真(zhen)(zhen)空。確認系(xi)統內油(you)(you)液排盡后再(zai)停(ting)(ting)油(you)(you)泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)上(shang)油(you)(you)泵(beng)(beng)紅色按鈕)，重(zhong)新開啟真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)綠色按鈕)，運行10分鐘(zhong)，將(jiang)沉降在真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)油(you)(you)中的水(shui)份(fen)除去，停(ting)(ting)止(zhi)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)紅色按鈕)，將(jiang)電(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)(guan)斷(duan)(duan)開。

2)、運行過(guo)程中如(ru)遇緊急情況可(ke)立即按(an)下急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)(電控(kong)(kong)柜(ju)面板上紅(hong)(hong)色(se)按(an)/旋鈕(niu)(niu))，本(ben)機停(ting)止工作,并(bing)關閉進油(you)閥(fa)(fa)或開鎮氣(qi)閥(fa)(fa)解除真空。需(xu)要恢復工作,開啟進油(you)閥(fa)(fa)或關閉鎮氣(qi)閥(fa)(fa),將(jiang)急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)(電控(kong)(kong)柜(ju)面板上紅(hong)(hong)色(se)按(an)/旋鈕(niu)(niu))右(you)旋復位(wei);

為了保證設(she)備(bei)在以后(hou)能(neng)隨時起(qi)動、儲存時不出現性能(neng)的變化(hua)，我們必須采取下列(lie)措(cuo)施：

①、若(ruo)不準備在短時(shi)內多次使用濾油機，應將進出油管(guan)拆下。

②、清(qing)潔濾油(you)機并放出臟(zang)(zang)油(you)，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟(zang)(zang)物進入。

③、拆(chai)下電(dian)源(yuan)線。

④、若不配頂罩時應將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后(hou)，應將濾(lv)油機進行(xing)清潔、排污并將設備重新注油。