12000L潤(run)滑油(you)(you)(you)真空(kong)(kong)系統液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)操作(zuo)說明(ming)書適用于(yu)TYA液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)1800L/H、TYD液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)真空(kong)(kong)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)3000L/H，液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)6000L/H、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)9000L/H、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)機(ji)(ji)(ji)12000/H、大型機(ji)(ji)(ji)械(xie)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)設備(bei)(bei)18000L/H等小型抗(kang)磨液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)凈油(you)(you)(you)設備(bei)(bei)使(shi)用參考。機(ji)(ji)(ji)械(xie)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)工作(zuo)原理通(tong)俗易懂，設備(bei)(bei)操作(zuo)容(rong)易上手。

12000L潤滑油(you)(you)真空系統液(ye)壓油(you)(you)濾油(you)(you)機操作說明書(shu)調試：

(1b)、連(lian)接好設(she)備的(de)進出油(you)管，保證油(you)罐到(dao)本機(ji)的(de)油(you)路暢通。

(2b)、正確無(wu)誤地接好電源線，確認進出油管連(lian)接牢固(gu)，電源進線相序

正確，電源(yuan)電壓(ya)與設備(bei)相(xiang)符，電控系統處于備(bei)用(yong)狀態。

(3b)、檢(jian)查周圍有無影響設備(bei)運行的因素，在(zai)確認一切正常后方可開機。

(4b)、設備試運(yun)行：關閉各與外界(jie)相聯(lian)的進油閥(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)、取(qu)樣閥(fa)(fa)、出油閥(fa)(fa);其余閥(fa)(fa)打開，啟動真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(電(dian)控柜(ju)面板上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)綠(lv)色按(an)鈕(niu))，觀察(cha)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表的顯示情況——真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度會綬(shou)慢(man)上(shang)升，在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指(zhi)示最大真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度數(shu)值穩定(ding)后，停真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(電(dian)控柜(ju)面板上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)紅(hong)色色按(an)鈕(niu))5min，其間觀察(cha)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指(zhi)針下降(jiang)不應超過0.005Mpa，否則應當(dang)消除漏氣部位。如真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)不能啟動，說明(ming)電(dian)源進線(xian)相序不對，應換(huan)相序。

12000L潤滑(hua)油(you)真(zhen)空系(xi)統液(ye)壓(ya)油(you)濾油(you)機操(cao)作說明書使用與操(cao)作：

㈠、操作前的準備(bei)

1b、接好進出油管(guan)及檢測管(guan);

b2、接好(hao)電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)出油管連接牢固，電(dian)(dian)源進(jin)線相(xiang)序正確，電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓與(yu)設備相(xiang)符(fu)，電(dian)(dian)控系(xi)統(tong)處于備用狀態;

4b、查周(zhou)圍有無影響設備運(yun)行的因素，要確認一切正常(chang)后方可啟(qi)動。

㈡、12000L潤滑(hua)油真空系統(tong)液壓油濾油機操作說明(ming)書(shu)設備(bei)操作方(fang)法

(1)、合上空氣(qi)開關,面(mian)板(ban)上通電指示(shi)燈亮;觀察相序繼電器指示(shi)燈是(shi)否工作(zuo),否則(ze)將電源換相;

(2)、旋(xuan)轉急停(ting)按(an)鈕至開(kai)啟位(wei)置;

(3)、關閉(bi)進(jin)油閥(fa)、循環閥(fa)、排污閥(fa)、滲氣(qi)閥(fa)、分水(shui)(shui)器(qi)進(jin)出油閥(fa)和分水(shui)(shui)器(qi)隔離閥(fa)、鎮(zhen)氣(qi)閥(fa)、回流(liu)閥(fa)、取樣閥(fa)，其余閥(fa)打開。

(4)、手動(dong)啟(qi)動(dong)真空(kong)泵(beng)(電(dian)控柜面板上真空(kong)泵(beng)綠色按(an)鈕)，真空(kong)泵(beng)運行，運行指示燈亮;

(5)、當系(xi)統內真空(kong)度達到-0.065Mpa;開啟進(jin)(jin)油閥,系(xi)統在(zai)壓差作用下開始進(jin)(jin)油;

(6)、當油液(ye)進入真空分離器達(da)到(dao)紅外線上(shang)控(kong)制點時，油泵(電控(kong)柜面板(ban)上(shang)油泵綠(lv)色按鈕)自(zi)動(dong)啟動(dong)，開始運行，指示燈(deng)亮(liang);

12000L潤滑(hua)油(you)真(zhen)空(kong)系統液壓(ya)油(you)濾油(you)機操作說明(ming)書油(you)液過(guo)濾系統循環流(liu)程：進油(you)→加熱器(qi)→初(chu)濾器(qi)→真(zhen)空(kong)分離器(qi)→油(you)泵→二級過(guo)濾器(qi)→精濾器(qi)→出油(you)。

g1)、關閉/調節鎮(zhen)氣閥以達到約-0.06～-0.096Mpa的(de)真(zhen)空(kong)度，在(zai)該真(zhen)空(kong)下使設備運轉15分(fen)鐘。如果出現過多的(de)油泡沫時可開(kai)啟/調節鎮(zhen)氣閥。

g2)、逐漸關閉(bi)鎮氣(qi)閥，以獲得沒有過(guo)度泡沫(mo)情(qing)況下的最低(di)真空讀數。

(7)、調節進(jin)油(you)(you)閥(fa)的開度(du)，當(dang)進(jin)出油(you)(you)量平衡后(hou);

g1)、合上控制(zhi)加熱器的斷(duan)路(lu)器;

g2)、設(she)置好溫度控制儀溫度(60～70℃)

根據具體工況確定，將電(dian)控柜面板上加(jia)(jia)熱(re)器旋轉開(kai)關右旋至“1”或“2”位，加(jia)(jia)熱(re)器一(yi)組加(jia)(jia)熱(re)或二組同時(shi)加(jia)(jia)熱(re)。

(8)、整個過濾(lv)系統運行工作，達(da)到工作溫度后。

g1)、若(ruo)油(you)液(ye)(ye)含水(shui)量較大或形(xing)成乳化(hua)狀(zhuang)態時，可開啟分水(shui)器(qi)進油(you)閥(fa)和分水(shui)器(qi)出油(you)閥(fa)，關閉旁通閥(fa)，使油(you)液(ye)(ye)通過分水(shui)器(qi)破乳化(hua)、脫水(shui)。

g2)、當分(fen)水器破乳化、脫水完全處(chu)于正常工(gong)作狀態時，可(ke)開啟(qi)分(fen)水器的隔離閥(fa)，檢查關(guan)閉閥(fa)滲氣(qi)閥(fa)和排(pai)污閥(fa)，使分(fen)離出的水份沉降在貯水器中;

油(you)液過濾(lv)(lv)分水流程：進油(you)→加熱器(qi)(qi)→初濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→分水器(qi)(qi)→真空分離器(qi)(qi)→油(you)泵→二(er)級(ji)過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→精濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→出油(you)。

(9)、放水操作(zuo)：

當貯(zhu)水(shui)器內沉降出完全的(de)水(shui)分并達到液位管(guan)上部(bu)時，應適時放出。

ga)、關(guan)閉分水(shui)器的(de)兩個(ge)隔(ge)斷閥(fa)，開啟滲氣閥(fa)和排污閥(fa)，水(shui)從貯(zhu)水(shui)器中(zhong)流出;

gb)、水排(pai)盡后(hou)關閉貯(zhu)水器的(de)滲氣閥(fa)(fa)和排(pai)污(wu)閥(fa)(fa)，開啟分水器的(de)兩個隔斷閥(fa)(fa);

(10)、當除泡器內沉積有油泡沫時，應(ying)適(shi)時打開回流閥，吸凈油液后(hou)關(guan)閉回流閥。

(11)、當(dang)出油超壓(出油閥未開(kai)或精濾器堵塞等原因)時(shi)(設(she)定值≤0.3mpa)壓力(li)控制器工作，整機停止工作。重新(xin)運行(xing)時(shi)，需按(an)急停按(an)鈕(電控柜(ju)面板(ban)上紅色按(an)/旋(xuan)鈕)，然后右旋(xuan)復位即可。 

(12)、根據需要，開循環閥，使系(xi)統(tong)處(chu)理油(you)形成內循環，提高(gao)處(chu)理油(you)指(zhi)標。

(13)、油泵出口管道上(shang)的(de)取樣閥便于(yu)定期進行處理后(hou)油的(de)取樣以用于(yu)實驗(yan)室分析。這保(bao)(bao)證了(le)設備能保(bao)(bao)持(chi)在穩定的(de)工作條件之下，同時也(ye)對ZJD濾油機的(de)過濾器的(de)狀(zhuang)況進行了(le)檢查(cha)。

本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從(cong)取樣閥處取樣化驗(yan)。

(14)、12000L潤滑油真(zhen)空(kong)系統液壓油濾油機操(cao)作說明書停(ting)機：

1)、當需要停機(ji)時，首先關閉加(jia)熱器(qi)(將(jiang)(jiang)電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)(ban)(ban)上(shang)加(jia)熱器(qi)旋轉開(kai)關左旋至“0”位，加(jia)熱器(qi)停止加(jia)熱)，3～5分鐘(zhong)后再(zai)關閉進油(you)(you)閥(fa)，分次約微開(kai)啟排污(wu)閥(fa)，將(jiang)(jiang)加(jia)熱器(qi)，貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液吸(xi)入系(xi)統中(zhong)便于下次工作(zuo)，當貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液吸(xi)凈后關閉隔(ge)斷閥(fa)， 停止真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按(an)鈕)并打開(kai)閥(fa)，解除(chu)(chu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)。確認系(xi)統內油(you)(you)液排盡后再(zai)停油(you)(you)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)(ban)(ban)上(shang)油(you)(you)泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按(an)鈕)，重(zhong)新開(kai)啟真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)綠色(se)按(an)鈕)，運行10分鐘(zhong)，將(jiang)(jiang)沉降在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)油(you)(you)中(zhong)的水份(fen)除(chu)(chu)去，停止真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板(ban)(ban)(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)紅(hong)色(se)按(an)鈕)，將(jiang)(jiang)電(dian)(dian)源開(kai)關斷開(kai)。

2)、運行過程中如遇(yu)緊急(ji)情況可(ke)立即按(an)下急(ji)停按(an)鈕(電控柜(ju)面(mian)(mian)板(ban)上紅色按(an)/旋(xuan)鈕)，本機停止(zhi)工(gong)作(zuo)(zuo),并關閉(bi)進油閥(fa)或(huo)開(kai)鎮氣閥(fa)解除真空(kong)。需要恢(hui)復工(gong)作(zuo)(zuo),開(kai)啟進油閥(fa)或(huo)關閉(bi)鎮氣閥(fa),將急(ji)停按(an)鈕(電控柜(ju)面(mian)(mian)板(ban)上紅色按(an)/旋(xuan)鈕)右旋(xuan)復位(wei);

為了保證設備在以后能(neng)隨(sui)時起動、儲(chu)存時不出現性能(neng)的變化，我(wo)們(men)必(bi)須采取下列措施：

①、若不準備在短(duan)時內多(duo)次使(shi)用濾油機，應(ying)將進出油管拆下。

②、清潔(jie)濾油機并(bing)放出臟油，將所有管(guan)子的(de)端部蓋上蓋帽以避(bi)免臟物進入(ru)。

③、拆下電源線。

④、若(ruo)不配頂(ding)罩時應將(jiang)電控柜門鎖好。

 ⑤、正確停(ting)機后，應將濾油(you)機進(jin)行清潔、排污(wu)并將設備重新注油(you)。