DZL200潤滑油(you)(you)(you)(you)真空(kong)系統液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)(you)機操作說(shuo)明書適用于TYA液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)(you)機1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)真空(kong)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)(you)機3000L/H，液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)(you)機6000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)系統濾(lv)(lv)油(you)(you)(you)(you)機9000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)機12000/H、大(da)型機械液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)設備18000L/H等小型抗(kang)磨液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)凈油(you)(you)(you)(you)設備使(shi)用參(can)考。機械液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)工(gong)作原理通俗易懂，設備操作容(rong)易上手。

 DZL200潤滑油(you)真空系統液壓油(you)濾油(you)機操(cao)作說明書調試：

(1b)、連接(jie)好設備(bei)的進出油管，保證油罐到本機(ji)的油路暢通(tong)。

(2b)、正確(que)無誤地接(jie)好電(dian)源線(xian)，確(que)認進(jin)出油管連接(jie)牢固，電(dian)源進(jin)線(xian)相序

正確，電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓與設備相符，電(dian)(dian)控系統(tong)處(chu)于備用(yong)狀態。

(3b)、檢查周圍有無影響(xiang)設備運行的因素，在確(que)認一(yi)切正常后方可(ke)開機。

(4b)、設(she)備(bei)試運(yun)行：關閉各與外(wai)界相聯的(de)進(jin)油閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取(qu)樣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、出(chu)油閥(fa)(fa)(fa)(fa);其(qi)余閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開，啟(qi)動真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板上(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵綠色按鈕(niu))，觀察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)表的(de)顯示情況——真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)會綬(shou)慢上(shang)升(sheng)，在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)表指示最大(da)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)數值穩定后(hou)，停真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面板上(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵紅色色按鈕(niu))5min，其(qi)間觀察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)表指針(zhen)下(xia)降不應超過(guo)0.005Mpa，否(fou)則(ze)應當消除漏氣(qi)(qi)部(bu)位。如真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵不能啟(qi)動，說明電(dian)(dian)源進(jin)線相序不對，應換相序。

 DZL200潤滑(hua)油(you)真空系統液(ye)壓油(you)濾油(you)機操作(zuo)說明(ming)書(shu)使(shi)用(yong)與操作(zuo)：

㈠、操作(zuo)前的(de)準備

1b、接好(hao)進出油管(guan)(guan)及檢(jian)測管(guan)(guan);

b2、接好(hao)電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進出(chu)油管連接(jie)牢固，電(dian)源進線相序正確，電(dian)源電(dian)壓(ya)與(yu)設備相符，電(dian)控(kong)系(xi)統處于(yu)備用狀態;

4b、查(cha)周圍有(you)無(wu)影響設備運行的因(yin)素，要確(que)認一切正常(chang)后方可(ke)啟動。

㈡、 DZL200潤滑油真空系統液(ye)壓油濾油機操(cao)作(zuo)說明書設備(bei)操(cao)作(zuo)方法

(1)、合上空氣開關,面(mian)板上通電指示燈(deng)亮;觀察相序(xu)繼電器指示燈(deng)是否(fou)工作(zuo),否(fou)則將電源換相;

(2)、旋轉急停按(an)鈕至(zhi)開啟(qi)位置(zhi);

(3)、關閉(bi)進油(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排(pai)污閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、分水(shui)器(qi)進出油(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)分水(shui)器(qi)隔(ge)離(li)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)(fa)，其余(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開(kai)。

 (4)、手(shou)動(dong)啟動(dong)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)(電控柜(ju)面板(ban)上(shang)真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)綠色按鈕(niu))，真(zhen)(zhen)空泵(beng)(beng)運(yun)行，運(yun)行指(zhi)示燈(deng)亮;

(5)、當系統(tong)內(nei)真空度達(da)到-0.065Mpa;開(kai)啟進油閥,系統(tong)在壓差作(zuo)用下開(kai)始進油;

(6)、當油液進入(ru)真空分離器(qi)達(da)到紅(hong)外(wai)線(xian)上控制點時(shi)，油泵(電(dian)控柜(ju)面(mian)板上油泵綠色按鈕)自動啟(qi)動，開始運行，指示燈(deng)亮;

 DZL200潤滑油(you)真(zhen)空系(xi)統液(ye)壓油(you)濾(lv)(lv)油(you)機操作說(shuo)明書油(you)液(ye)過濾(lv)(lv)系(xi)統循環流(liu)程：進油(you)→加熱器(qi)(qi)→初(chu)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→真(zhen)空分(fen)離器(qi)(qi)→油(you)泵→二級過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→精濾(lv)(lv)器(qi)(qi)→出油(you)。

g1)、關閉/調(diao)節(jie)鎮氣(qi)(qi)閥(fa)以(yi)達到(dao)約-0.06～-0.096Mpa的真(zhen)空度，在該真(zhen)空下使設備(bei)運(yun)轉15分鐘(zhong)。如果出(chu)現過多(duo)的油(you)泡沫時可(ke)開啟/調(diao)節(jie)鎮氣(qi)(qi)閥(fa)。

g2)、逐漸關(guan)閉鎮氣閥(fa)，以獲得沒有過(guo)度(du)泡(pao)沫(mo)情況下的最低真(zhen)空讀數。

(7)、調節進油(you)閥的開(kai)度，當進出油(you)量平衡后;

g1)、合上控制加熱(re)器的斷路器;

g2)、設置好(hao)溫(wen)度(du)控(kong)制儀(yi)溫(wen)度(du)(60～70℃)

根據具體工況(kuang)確定，將電(dian)控柜面板上加(jia)熱(re)器(qi)旋(xuan)轉開關右旋(xuan)至“1”或“2”位，加(jia)熱(re)器(qi)一組加(jia)熱(re)或二組同時加(jia)熱(re)。

(8)、整個(ge)過濾(lv)系統運(yun)行工作，達到工作溫(wen)度后。

g1)、若(ruo)油液含水量較大或形成乳化(hua)狀態(tai)時，可(ke)開啟分水器進油閥和分水器出油閥，關閉旁通(tong)閥，使油液通(tong)過分水器破乳化(hua)、脫(tuo)水。

g2)、當分(fen)水(shui)器破乳化(hua)、脫水(shui)完全處于正常工作狀態時，可開啟分(fen)水(shui)器的隔離(li)閥，檢查關閉閥滲(shen)氣閥和排污閥，使分(fen)離(li)出(chu)的水(shui)份沉降在(zai)貯水(shui)器中;

油液(ye)過(guo)濾(lv)(lv)分水流(liu)程：進油→加熱器→初濾(lv)(lv)器→分水器→真(zhen)空分離(li)器→油泵→二(er)級過(guo)濾(lv)(lv)器→精濾(lv)(lv)器→出油。

(9)、放水操作：

當貯水(shui)器內沉(chen)降出完全(quan)的水(shui)分并達到(dao)液位管上部時，應適時放出。

ga)、關閉分(fen)水(shui)(shui)器的兩個隔斷(duan)閥(fa)，開啟滲氣閥(fa)和排污閥(fa)，水(shui)(shui)從貯水(shui)(shui)器中流出;

gb)、水排(pai)盡后關閉(bi)貯水器(qi)(qi)的滲氣閥(fa)和(he)排(pai)污閥(fa)，開啟分水器(qi)(qi)的兩個隔斷閥(fa);

(10)、當除泡器(qi)內(nei)沉積有油(you)泡沫時，應適(shi)時打開(kai)回流閥(fa)，吸凈油(you)液后關閉回流閥(fa)。

(11)、當(dang)出(chu)油超壓(ya)(出(chu)油閥未開或(huo)精濾器堵(du)塞等原因(yin))時(設定值≤0.3mpa)壓(ya)力(li)控制器工作(zuo)，整機停止(zhi)工作(zuo)。重新運行時，需(xu)按(an)急(ji)停按(an)鈕(電控柜(ju)面板(ban)上(shang)紅色(se)按(an)/旋鈕)，然后右旋復位(wei)即可(ke)。

(12)、根據需(xu)要，開循環閥，使系統(tong)處理(li)油(you)形成(cheng)內循環，提(ti)高(gao)處理(li)油(you)指標。

(13)、油(you)泵出口管道(dao)上(shang)的(de)(de)取樣(yang)(yang)閥便于定期進行(xing)處理(li)后油(you)的(de)(de)取樣(yang)(yang)以用于實驗室分(fen)析。這保證了設備能保持(chi)在穩定的(de)(de)工作條件之下，同時也(ye)對ZJD濾(lv)油(you)機(ji)的(de)(de)過濾(lv)器的(de)(de)狀(zhuang)況(kuang)進行(xing)了檢(jian)查。

 本機(ji)正常運行工作，且油液循環數次后(hou)，即可從取(qu)樣閥處(chu)取(qu)樣化驗。

(14)、 DZL200潤滑油真空系(xi)統液壓油濾油機操(cao)作說明書停機：

1)、當需要停(ting)機時，首先關(guan)閉加(jia)(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(將(jiang)電(dian)控(kong)(kong)柜面板上加(jia)(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)旋轉開關(guan)左旋至(zhi)“0”位，加(jia)(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)停(ting)止(zhi)(zhi)加(jia)(jia)熱(re)(re))，3～5分(fen)鐘(zhong)后再(zai)關(guan)閉進油(you)閥(fa)，分(fen)次(ci)約微開啟排污閥(fa)，將(jiang)加(jia)(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)，貯水器(qi)(qi)中油(you)液吸入系統中便于下次(ci)工作(zuo)，當貯水器(qi)(qi)中油(you)液吸凈后關(guan)閉隔斷閥(fa)， 停(ting)止(zhi)(zhi)真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜面板上真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)紅色(se)按(an)鈕(niu)(niu))并打開閥(fa)，解(jie)除真(zhen)空(kong)。確認系統內油(you)液排盡(jin)后再(zai)停(ting)油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜面板上油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)紅色(se)按(an)鈕(niu)(niu))，重(zhong)新開啟真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜面板上真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)綠色(se)按(an)鈕(niu)(niu))，運行10分(fen)鐘(zhong)，將(jiang)沉(chen)降在真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)中的水份(fen)除去，停(ting)止(zhi)(zhi)真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(電(dian)控(kong)(kong)柜面板上真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)紅色(se)按(an)鈕(niu)(niu))，將(jiang)電(dian)源開關(guan)斷開。

2)、運行過程(cheng)中如遇(yu)緊急(ji)情況可立即按下急(ji)停按鈕(電(dian)控柜面板上(shang)紅色按/旋(xuan)(xuan)鈕)，本機停止工作,并關(guan)閉(bi)進油(you)閥(fa)(fa)或(huo)開鎮氣閥(fa)(fa)解除真空(kong)。需要恢復工作,開啟進油(you)閥(fa)(fa)或(huo)關(guan)閉(bi)鎮氣閥(fa)(fa),將(jiang)急(ji)停按鈕(電(dian)控柜面板上(shang)紅色按/旋(xuan)(xuan)鈕)右旋(xuan)(xuan)復位;

為(wei)了保證設備在以后能隨時(shi)起(qi)動、儲存時(shi)不(bu)出現性能的(de)變化(hua)，我們(men)必須采(cai)取下(xia)列(lie)措施：

①、若不準(zhun)備在(zai)短時內(nei)多次使用(yong)濾油(you)機，應將進出油(you)管拆下。

②、清潔濾油機并放(fang)出(chu)臟油，將(jiang)所有(you)管子的(de)端部蓋上蓋帽以避免(mian)臟物進入。

③、拆下電(dian)源線(xian)。

④、若不(bu)配頂罩時應將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后(hou)，應將濾油機進行清潔、

6排污并將(jiang)設備重新(xin)注油。