TYA50潤滑液壓油濾油機操作說明書適用(yong)于(yu)TYA液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)濾油(you)(you)機1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)真空濾油(you)(you)機3000L/H，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)濾油(you)(you)機6000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)濾油(you)(you)機9000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾機12000/H、大(da)型機械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)設備18000L/H等(deng)小型抗磨(mo)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾凈(jing)油(you)(you)設備使(shi)用(yong)參考。機械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾工(gong)作(zuo)原理(li)通(tong)俗易懂，設備操(cao)作(zuo)容易上手。

TYA50潤滑液壓油濾(lv)油機操作說明書(shu)調試：

(1b)、連(lian)接好(hao)設備(bei)的進出油(you)管，保(bao)證油(you)罐(guan)到本(ben)機的油(you)路暢通。

(2b)、正確無誤地接好(hao)電源線，確認進出油管連接牢(lao)固，電源進線相(xiang)序

正確(que)，電源(yuan)電壓與設備相符(fu)，電控系統處于備用狀態。

(3b)、檢查周圍有無影響設備運行的(de)因(yin)素(su)，在確認一(yi)切(qie)正(zheng)常后方(fang)可開機。

(4b)、設備試運行：關閉(bi)各與外界(jie)相(xiang)聯的進(jin)油閥(fa)、排污(wu)閥(fa)、滲氣(qi)閥(fa)、鎮氣(qi)閥(fa)、回流閥(fa)、取樣閥(fa)、出油閥(fa);其余閥(fa)打開，啟(qi)動真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電控(kong)柜面(mian)板上真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵綠色按(an)鈕)，觀(guan)察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表的顯(xian)示情(qing)況——真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度會(hui)綬慢上升(sheng)，在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表指(zhi)示最大(da)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度數值穩定后，停真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電控(kong)柜面(mian)板上真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵紅(hong)色色按(an)鈕)5min，其間觀(guan)察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表指(zhi)針下降不應超過0.005Mpa，否則應當消除漏氣(qi)部位。如真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵不能啟(qi)動，說明(ming)電源(yuan)進(jin)線相(xiang)序(xu)(xu)不對，應換(huan)相(xiang)序(xu)(xu)。

TYA50潤滑(hua)液壓(ya)油濾油機操作(zuo)說明書使用與操作：

㈠、操(cao)作前的準備(bei)

1b、接好(hao)進出油管及檢測管;

b2、接(jie)好電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進出油管連接牢(lao)固(gu)，電源進線相(xiang)序正確，電源電壓與設備相(xiang)符，電控(kong)系統(tong)處于(yu)備用狀態;

4b、查(cha)周圍(wei)有無影響設備運行的因(yin)素，要(yao)確認一切正常后方(fang)可啟(qi)動。

㈡、TYA50潤(run)滑液壓油(you)濾油(you)機操作說明書設備操作方法

(1)、合上空(kong)氣開關,面板(ban)上通電(dian)指示(shi)燈亮;觀察相序繼電(dian)器指示(shi)燈是否工作,否則將電(dian)源換(huan)相;

(2)、旋轉急(ji)停按(an)鈕(niu)至開啟位置;

(3)、關閉進(jin)油閥(fa)(fa)(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排污(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、分(fen)水器進(jin)出油閥(fa)(fa)(fa)(fa)和分(fen)水器隔離閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回(hui)流(liu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取樣(yang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開(kai)。

(4)、手(shou)動啟動真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控柜(ju)面板上真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)綠色按鈕)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)運行，運行指示燈(deng)亮;

(5)、當系(xi)統內(nei)真空度達到-0.065Mpa;開啟進(jin)(jin)油閥,系(xi)統在壓(ya)差作(zuo)用下開始(shi)進(jin)(jin)油;

(6)、當(dang)油液進(jin)入真空分離器達到紅外線上控(kong)制點時，油泵(beng)(beng)(電控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上油泵(beng)(beng)綠色按(an)鈕)自動啟動，開(kai)始運行(xing)，指示燈亮(liang);

TYA50潤滑液壓油濾油機(ji)操(cao)作說明書油液過(guo)濾(lv)系(xi)統循環(huan)流(liu)程(cheng)：進油→加熱器→初濾(lv)器→真空分離(li)器→油泵→二級過(guo)濾(lv)器→精濾(lv)器→出油。

g1)、關閉/調節鎮氣(qi)閥(fa)(fa)以(yi)達到約-0.06～-0.096Mpa的真空度(du)，在該(gai)真空下使(shi)設(she)備運轉15分(fen)鐘。如果出現過多的油泡沫時可開啟(qi)/調節鎮氣(qi)閥(fa)(fa)。

 g2)、逐漸關閉鎮氣閥(fa)，以獲(huo)得沒有過(guo)度泡沫(mo)情況下(xia)的最低(di)真空(kong)讀數。

(7)、調節進(jin)(jin)油閥(fa)的(de)開度，當(dang)進(jin)(jin)出油量平(ping)衡后;

g1)、合上控制加(jia)熱器的斷路器;

g2)、設置好溫(wen)度(du)控(kong)制儀溫(wen)度(du)(60～70℃)

根據具體工況確定，將電控柜(ju)面板上(shang)加(jia)(jia)熱(re)器(qi)旋轉開關右旋至(zhi)“1”或“2”位，加(jia)(jia)熱(re)器(qi)一組加(jia)(jia)熱(re)或二(er)組同時加(jia)(jia)熱(re)。

(8)、整個過濾系統運行工作(zuo)，達到(dao)工作(zuo)溫度后。

g1)、若油(you)液含水(shui)(shui)量較大或形成(cheng)乳(ru)化(hua)狀態時，可(ke)開啟分(fen)(fen)水(shui)(shui)器(qi)進油(you)閥(fa)(fa)(fa)和分(fen)(fen)水(shui)(shui)器(qi)出(chu)油(you)閥(fa)(fa)(fa)，關閉旁通閥(fa)(fa)(fa)，使油(you)液通過(guo)分(fen)(fen)水(shui)(shui)器(qi)破乳(ru)化(hua)、脫水(shui)(shui)。

g2)、當分水(shui)器破乳(ru)化、脫水(shui)完全處于(yu)正(zheng)常工(gong)作狀態時，可開啟分水(shui)器的隔(ge)離閥，檢查關閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水(shui)份沉(chen)降在貯水(shui)器中;

油液過濾分水流程：進油→加熱器(qi)→初(chu)濾器(qi)→分水器(qi)→真(zhen)空(kong)分離器(qi)→油泵→二級過濾器(qi)→精濾器(qi)→出油。

(9)、放水操作(zuo)：

當貯(zhu)水器內沉降(jiang)出完(wan)全的水分并(bing)達到液位管上(shang)部時，應適時放(fang)出。

ga)、關閉分(fen)水(shui)(shui)器的兩個隔斷(duan)閥，開啟滲氣(qi)閥和排污(wu)閥，水(shui)(shui)從貯水(shui)(shui)器中流出;

gb)、水排盡后關閉貯(zhu)水器(qi)的滲氣(qi)閥和排污(wu)閥，開啟(qi)分水器(qi)的兩(liang)個(ge)隔斷閥;

(10)、當除泡器內沉積有油泡沫時(shi)，應適時(shi)打開回(hui)(hui)流閥，吸凈油液后關閉回(hui)(hui)流閥。

(11)、當出油超壓(出油閥未(wei)開或精濾器堵塞等原(yuan)因)時(設定值(zhi)≤0.3mpa)壓力控制器工作，整(zheng)機(ji)停(ting)止(zhi)工作。重新運行時，需按急(ji)停(ting)按鈕(電控柜面板上紅(hong)色按/旋鈕)，然后右旋復位(wei)即可。

(12)、根(gen)據需要，開循(xun)環閥(fa)，使系統處理油(you)形成內循(xun)環，提(ti)高處理油(you)指標。

(13)、油泵(beng)出口管道上的(de)取(qu)(qu)樣(yang)閥便(bian)于定期進行(xing)處(chu)理后油的(de)取(qu)(qu)樣(yang)以用(yong)于實驗室分析。這保證了設備能保持在穩定的(de)工作條件之下，同時也對ZJD濾油機的(de)過(guo)濾器的(de)狀況進行(xing)了檢查(cha)。

本(ben)機正常運行工作，且油液循環數次(ci)后，即可從取樣(yang)閥處(chu)取樣(yang)化驗。

(14)、TYA50潤滑液壓油濾油機操(cao)作說明(ming)書停機：

1)、當需(xu)要停機(ji)時，首先關閉加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(將電(dian)控(kong)柜面(mian)板(ban)上(shang)(shang)加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)旋(xuan)轉開關左(zuo)旋(xuan)至“0”位，加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)停止(zhi)加(jia)熱(re)(re)(re))，3～5分鐘后再關閉進油(you)閥(fa)(fa)，分次(ci)約微開啟排(pai)污閥(fa)(fa)，將加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)，貯(zhu)水器(qi)(qi)中(zhong)油(you)液吸(xi)入(ru)系(xi)統(tong)中(zhong)便于下次(ci)工作(zuo)，當貯(zhu)水器(qi)(qi)中(zhong)油(you)液吸(xi)凈后關閉隔斷(duan)閥(fa)(fa)， 停止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(電(dian)控(kong)柜面(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵紅(hong)色按(an)鈕)并打開閥(fa)(fa)，解除真(zhen)(zhen)空(kong)。確認系(xi)統(tong)內油(you)液排(pai)盡后再停油(you)泵(電(dian)控(kong)柜面(mian)板(ban)上(shang)(shang)油(you)泵紅(hong)色按(an)鈕)，重新開啟真(zhen)(zhen)空(kong)泵(電(dian)控(kong)柜面(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵綠色按(an)鈕)，運行(xing)10分鐘，將沉降(jiang)在真(zhen)(zhen)空(kong)泵油(you)中(zhong)的水份除去，停止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(電(dian)控(kong)柜面(mian)板(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵紅(hong)色按(an)鈕)，將電(dian)源(yuan)開關斷(duan)開。

2)、運行(xing)過程中如遇緊急情況可立即按(an)下急停(ting)按(an)鈕(niu)(電控柜(ju)面板上(shang)紅(hong)色按(an)/旋鈕(niu))，本機停(ting)止工(gong)作,并關(guan)閉進油(you)閥或開鎮(zhen)(zhen)氣閥解除真(zhen)空。需要恢復(fu)工(gong)作,開啟(qi)進油(you)閥或關(guan)閉鎮(zhen)(zhen)氣閥,將急停(ting)按(an)鈕(niu)(電控柜(ju)面板上(shang)紅(hong)色按(an)/旋鈕(niu))右旋復(fu)位;

為了保(bao)證設備在以后能隨時起(qi)動、儲存(cun)時不(bu)出現(xian)性能的(de)變化，我們必(bi)須采取下(xia)列(lie)措施：

①、若不準備在短時內多次使用濾油(you)機，應(ying)將進出(chu)油(you)管拆下。

②、清潔濾油機并放出臟(zang)油，將(jiang)所有管子的端部蓋(gai)上蓋(gai)帽以(yi)避(bi)免(mian)臟(zang)物進入。

③、拆下電源線(xian)。

④、若不配(pei)頂罩(zhao)時應將(jiang)電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后，應將濾油(you)機進行清潔、排污并將設備重新注油(you)。