600L潤滑(hua)油(you)(you)(you)真空(kong)(kong)系(xi)統液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)操作說明書適用(yong)(yong)于TYA液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)1800L/H、TYD液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)真空(kong)(kong)濾(lv)(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)3000L/H，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)6000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統濾(lv)(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)9000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)12000/H、大(da)型機(ji)械(xie)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)設(she)(she)備18000L/H等(deng)小型抗磨液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)凈(jing)油(you)(you)(you)設(she)(she)備使用(yong)(yong)參考。機(ji)械(xie)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)工作原理通俗易(yi)懂，設(she)(she)備操作容易(yi)上手。

600L潤滑油真空系統液壓油濾(lv)油機操作說(shuo)明書(shu)調試：

(1b)、連接好設備的(de)進出油管，保證油罐到本(ben)機的(de)油路暢(chang)通。

(2b)、正確(que)無(wu)誤地(di)接(jie)好電源線，確(que)認進出油管連接(jie)牢固(gu)，電源進線相序

正確(que)，電(dian)源(yuan)電(dian)壓與(yu)設備相符，電(dian)控系統處于(yu)備用狀(zhuang)態。

(3b)、檢查周圍有(you)無影響設備運行(xing)的因素，在確(que)認一切正常(chang)后(hou)方可開機。

(4b)、設(she)備(bei)試運行：關(guan)閉各與外界(jie)相(xiang)聯的進油(you)閥(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)、滲(shen)氣閥(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)、回(hui)流閥(fa)(fa)(fa)、取(qu)樣閥(fa)(fa)(fa)、出(chu)油(you)閥(fa)(fa)(fa);其(qi)余(yu)閥(fa)(fa)(fa)打開，啟動(dong)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵綠色(se)按鈕)，觀(guan)察真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表的顯示(shi)情(qing)況——真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度會綬慢上(shang)升，在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指示(shi)最大真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度數值穩定后，停真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(電(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板上(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵紅色(se)色(se)按鈕)5min，其(qi)間觀(guan)察真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指針下(xia)降不(bu)應超(chao)過0.005Mpa，否則應當消除漏(lou)氣部位。如真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵不(bu)能啟動(dong)，說(shuo)明電(dian)源進線相(xiang)序不(bu)對，應換相(xiang)序。

600L潤(run)滑油真空系統(tong)液壓油濾油機操(cao)作說明書(shu)使用與操(cao)作：

㈠、操(cao)作前的準(zhun)備(bei)

1b、接好進(jin)出油(you)管(guan)及檢測管(guan);

b2、接好(hao)電源進線(xian)(AC380V/50Hz );

3b、進出油管連接牢固，電源進線相(xiang)序正確，電源電壓(ya)與設備相(xiang)符，電控(kong)系統處于備用狀態;

4b、查周圍有(you)無影響設備運(yun)行的因素，要確認一切正常后方可啟(qi)動。

㈡、600L潤滑油(you)真(zhen)空系統液壓(ya)油(you)濾油(you)機操作說明書設備(bei)操作方法

(1)、合上空氣開(kai)關,面板上通電(dian)指(zhi)示燈(deng)亮;觀(guan)察相序繼電(dian)器(qi)指(zhi)示燈(deng)是否工(gong)作,否則將電(dian)源換相;

(2)、旋轉急停按鈕至開啟(qi)位置;

(3)、關閉(bi)進油閥(fa)(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)、滲氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)、分水器(qi)進出(chu)油閥(fa)(fa)(fa)和分水器(qi)隔(ge)離(li)閥(fa)(fa)(fa)、鎮氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)，其余(yu)閥(fa)(fa)(fa)打開。

(4)、手動啟動真空泵(beng)(電控柜面板上真空泵(beng)綠色按鈕)，真空泵(beng)運行，運行指示燈(deng)亮;

(5)、當系(xi)統(tong)內真空(kong)度(du)達到-0.065Mpa;開啟進油閥,系(xi)統(tong)在壓差作(zuo)用下開始進油;

(6)、當油液(ye)進入真空分離(li)器達到紅外線(xian)上控(kong)制(zhi)點時，油泵(電控(kong)柜面(mian)板上油泵綠色(se)按鈕)自動啟動，開始(shi)運行，指示燈亮;

600L潤滑油(you)(you)真空系統(tong)液(ye)壓油(you)(you)濾油(you)(you)機(ji)操作(zuo)說明書(shu)油(you)(you)液(ye)過(guo)濾系統(tong)循環流程：進油(you)(you)→加熱器→初濾器→真空分離器→油(you)(you)泵→二級過(guo)濾器→精濾器→出油(you)(you)。

g1)、關閉/調節鎮氣閥以達到約-0.06～-0.096Mpa的真(zhen)空度(du)，在該真(zhen)空下使(shi)設備運(yun)轉15分(fen)鐘(zhong)。如果出現過多的油泡(pao)沫時(shi)可開啟/調節鎮氣閥。

g2)、逐漸(jian)關閉鎮氣閥，以獲得沒有(you)過度泡沫情(qing)況下(xia)的最(zui)低真空讀數。

(7)、調節進油閥的(de)開度，當進出油量平衡后;

g1)、合上控制加熱器的斷路(lu)器;

g2)、設置好溫(wen)度控制儀溫(wen)度(60～70℃)

根據具(ju)體工(gong)況確(que)定，將電控柜(ju)面板上加(jia)熱(re)器(qi)旋轉開關右旋至(zhi)“1”或“2”位，加(jia)熱(re)器(qi)一(yi)組加(jia)熱(re)或二組同時加(jia)熱(re)。

(8)、整個過濾系統運行工作，達到工作溫度后。

g1)、若油(you)(you)液含(han)水(shui)(shui)量較大(da)或形成(cheng)乳(ru)化狀態時，可開啟分(fen)水(shui)(shui)器進油(you)(you)閥(fa)(fa)和(he)分(fen)水(shui)(shui)器出(chu)油(you)(you)閥(fa)(fa)，關閉旁通閥(fa)(fa)，使油(you)(you)液通過(guo)分(fen)水(shui)(shui)器破乳(ru)化、脫水(shui)(shui)。

g2)、當分水器破乳化、脫水完全處于正常工作(zuo)狀(zhuang)態時，可開啟(qi)分水器的(de)隔離閥(fa)，檢查關閉(bi)閥(fa)滲氣閥(fa)和排(pai)污閥(fa)，使分離出的(de)水份沉降在(zai)貯水器中;

油(you)液過(guo)濾(lv)分水流程：進油(you)→加熱器→初濾(lv)器→分水器→真空分離(li)器→油(you)泵→二級過(guo)濾(lv)器→精濾(lv)器→出油(you)。

(9)、放水操作：

當貯(zhu)水(shui)器(qi)內沉降出(chu)完全的水(shui)分并達到(dao)液位(wei)管上(shang)部時，應適時放出(chu)。

ga)、關閉分水(shui)器的兩個隔斷閥(fa)，開啟滲氣閥(fa)和排污(wu)閥(fa)，水(shui)從貯水(shui)器中流出;

gb)、水排(pai)(pai)盡后關閉貯水器(qi)的滲氣閥和(he)排(pai)(pai)污閥，開啟分水器(qi)的兩個隔(ge)斷閥;

(10)、當除泡(pao)器內沉積(ji)有(you)油(you)泡(pao)沫時(shi)，應適(shi)時(shi)打開回(hui)流(liu)閥，吸凈油(you)液后關(guan)閉(bi)回(hui)流(liu)閥。

(11)、當出(chu)油超(chao)壓(ya)(出(chu)油閥未開或精(jing)濾(lv)器堵塞等原(yuan)因)時(shi)(設定值≤0.3mpa)壓(ya)力控制(zhi)器工作(zuo)(zuo)，整機停(ting)止工作(zuo)(zuo)。重新(xin)運行時(shi)，需按急停(ting)按鈕(niu)(電控柜面板上紅色按/旋鈕(niu))，然(ran)后(hou)右旋復(fu)位即可。

(12)、根據需要，開循環閥，使系(xi)統處理油形成內循環，提高處理油指(zhi)標。

(13)、油(you)泵出口(kou)管(guan)道上(shang)的取樣閥便于定期進行處理后油(you)的取樣以(yi)用于實(shi)驗室分析。這保證了(le)設備(bei)能保持在穩定的工作條件(jian)之下，同時也對ZJD濾油(you)機(ji)的過(guo)濾器(qi)的狀況(kuang)進行了(le)檢查。

本機正常運行工作，且油液循環數次后(hou)，即可從取樣閥處(chu)取樣化驗(yan)。

(14)、600L潤滑油(you)真(zhen)空系統液壓油(you)濾油(you)機操作說明書停機：

1)、當需要停(ting)機(ji)時，首(shou)先關(guan)(guan)閉加熱(re)器(qi)(qi)(將電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上加熱(re)器(qi)(qi)旋(xuan)轉開(kai)關(guan)(guan)左旋(xuan)至“0”位，加熱(re)器(qi)(qi)停(ting)止加熱(re))，3～5分(fen)鐘后再關(guan)(guan)閉進油閥，分(fen)次約微開(kai)啟排污閥，將加熱(re)器(qi)(qi)，貯水器(qi)(qi)中(zhong)油液吸(xi)入系(xi)統中(zhong)便(bian)于下次工(gong)作，當貯水器(qi)(qi)中(zhong)油液吸(xi)凈后關(guan)(guan)閉隔(ge)斷(duan)閥， 停(ting)止真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))并(bing)打開(kai)閥，解除(chu)(chu)真(zhen)空(kong)(kong)。確認系(xi)統內油液排盡后再停(ting)油泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上油泵(beng)(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))，重新(xin)開(kai)啟真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)綠(lv)色(se)(se)按(an)鈕(niu))，運行(xing)10分(fen)鐘，將沉降(jiang)在真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)油中(zhong)的水份除(chu)(chu)去，停(ting)止真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)面(mian)板(ban)上真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))，將電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)斷(duan)開(kai)。

2)、運行過程中如遇(yu)緊急情況可立即按(an)下急停按(an)鈕(niu)(niu)(電控(kong)柜面板(ban)上紅色(se)按(an)/旋(xuan)鈕(niu)(niu))，本(ben)機(ji)停止工作(zuo),并(bing)關閉(bi)進油閥或開鎮(zhen)氣閥解(jie)除真空。需(xu)要恢復工作(zuo),開啟進油閥或關閉(bi)鎮(zhen)氣閥,將急停按(an)鈕(niu)(niu)(電控(kong)柜面板(ban)上紅色(se)按(an)/旋(xuan)鈕(niu)(niu))右旋(xuan)復位;

為了保(bao)證設備在以后能(neng)隨時起(qi)動、儲存時不出現性(xing)能(neng)的變化，我們必須采取下列措施：

①、若不準備在短時(shi)內多次使用濾油機，應將(jiang)進出(chu)油管拆下。

②、清潔濾油機并放出臟油，將(jiang)所有管子(zi)的端部蓋上蓋帽以避免(mian)臟物(wu)進入。

③、拆下電(dian)源線(xian)。

④、若不(bu)配頂(ding)罩(zhao)時(shi)應將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機(ji)后，應將濾油機(ji)進行清潔(jie)、排污并(bing)將設備重(zhong)新(xin)注油。