1200L潤滑油(you)(you)真空系統(tong)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)說明書適用于(yu)TYA液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)1800L/H、TYD液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)真空濾(lv)油(you)(you)機(ji)3000L/H，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)6000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)濾(lv)油(you)(you)機(ji)9000L/H、液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾(lv)機(ji)12000/H、大型(xing)機(ji)械液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)設(she)備18000L/H等小型(xing)抗磨(mo)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾(lv)凈油(you)(you)設(she)備使(shi)用參考(kao)。機(ji)械液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過濾(lv)工作(zuo)(zuo)原理通(tong)俗易懂，設(she)備操(cao)作(zuo)(zuo)容易上手。

1200L潤滑油(you)真空(kong)系統液壓(ya)油(you)濾油(you)機(ji)操(cao)作說明書調(diao)試：

(1b)、連接(jie)好設備的進出油(you)(you)管，保證油(you)(you)罐到本(ben)機的油(you)(you)路暢(chang)通。

(2b)、正確無誤地接(jie)好電源線(xian)，確認進出油管連接(jie)牢固，電源進線(xian)相序

正確，電源電壓與設(she)備相符(fu)，電控系統處(chu)于備用狀態(tai)。

(3b)、檢查周(zhou)圍(wei)有無影響(xiang)設備運行的因(yin)素，在(zai)確認一切正常(chang)后方(fang)可開機。

(4b)、設備試運行：關閉各與外界相(xiang)聯的(de)進油閥(fa)、排污閥(fa)、滲氣閥(fa)、鎮氣閥(fa)、回流閥(fa)、取(qu)樣閥(fa)、出油閥(fa);其(qi)余閥(fa)打開，啟(qi)動(dong)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電(dian)控柜面(mian)板上真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵綠色按鈕)，觀察(cha)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表的(de)顯示情(qing)況(kuang)——真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度會(hui)綬慢上升(sheng)，在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表指示最大(da)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度數(shu)值穩定后(hou)，停(ting)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電(dian)控柜面(mian)板上真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵紅色色按鈕)5min，其(qi)間觀察(cha)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)表指針下降不(bu)(bu)應超過0.005Mpa，否(fou)則應當消除(chu)漏氣部位。如真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵不(bu)(bu)能(neng)啟(qi)動(dong)，說明電(dian)源(yuan)進線相(xiang)序(xu)不(bu)(bu)對，應換相(xiang)序(xu)。

1200L潤滑油(you)真空(kong)系統液壓(ya)油(you)濾(lv)油(you)機操作(zuo)說明書使(shi)用與操作(zuo)：

㈠、操作前的(de)準備

1b、接好(hao)進出油管及檢測管;

b2、接(jie)好電(dian)源進線(xian)(AC380V/50Hz );

3b、進出(chu)油管(guan)連接牢固，電(dian)(dian)(dian)源(yuan)進線相序正確，電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)與(yu)設(she)備相符，電(dian)(dian)(dian)控系統(tong)處(chu)于備用(yong)狀態(tai);

4b、查周圍(wei)有無影響設備運行的因素，要確認一切正常(chang)后方可啟動。

㈡、1200L潤滑油真(zhen)空系統液壓(ya)油濾(lv)油機操(cao)作說明書設備操(cao)作方(fang)法

(1)、合上空氣開關,面板上通電(dian)指(zhi)示燈(deng)亮;觀(guan)察(cha)相序繼電(dian)器(qi)指(zhi)示燈(deng)是否(fou)工作,否(fou)則將電(dian)源換(huan)相;

(2)、旋轉急(ji)停按鈕至開(kai)啟位(wei)置;

(3)、關閉進油閥(fa)(fa)、循環閥(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)、分水器進出油閥(fa)(fa)和分水器隔離閥(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)、取(qu)樣(yang)閥(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)打(da)開。

(4)、手動(dong)啟動(dong)真空(kong)泵(beng)(電控柜面(mian)板上真空(kong)泵(beng)綠色按鈕)，真空(kong)泵(beng)運(yun)行，運(yun)行指示燈亮; 

(5)、當系統內真空(kong)度達到-0.065Mpa;開啟(qi)進(jin)油(you)閥,系統在(zai)壓差作(zuo)用下開始進(jin)油(you);

(6)、當(dang)油液進入真空(kong)分離器達(da)到紅外線(xian)上控制點時，油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動啟動，開始(shi)運行，指示燈亮;

1200L潤滑(hua)油(you)(you)真空系(xi)統液(ye)(ye)壓油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機操(cao)作說明(ming)書油(you)(you)液(ye)(ye)過濾(lv)系(xi)統循環流程：進(jin)油(you)(you)→加(jia)熱器(qi)→初濾(lv)器(qi)→真空分離器(qi)→油(you)(you)泵(beng)→二級過濾(lv)器(qi)→精(jing)濾(lv)器(qi)→出油(you)(you)。

g1)、關(guan)閉/調節(jie)鎮氣閥以達到(dao)約-0.06～-0.096Mpa的真(zhen)空度(du)，在該真(zhen)空下使設(she)備運(yun)轉15分鐘。如果出現過多的油泡沫時可開啟/調節(jie)鎮氣閥。

g2)、逐漸關(guan)閉鎮氣閥，以獲(huo)得(de)沒有(you)過度泡沫情(qing)況下(xia)的最低真空讀(du)數。

(7)、調(diao)節進油(you)閥(fa)的開度，當進出油(you)量平衡(heng)后;

g1)、合(he)上控制(zhi)加熱器的斷路器;

g2)、設置好溫度控制儀(yi)溫度(60～70℃)

根據具體工況確定，將電控(kong)柜面板上加(jia)(jia)熱(re)器旋(xuan)轉開關右旋(xuan)至“1”或“2”位，加(jia)(jia)熱(re)器一組加(jia)(jia)熱(re)或二組同時加(jia)(jia)熱(re)。

 (8)、整個過濾系統(tong)運行(xing)工(gong)(gong)作，達到工(gong)(gong)作溫度后(hou)。

g1)、若油液含水量較大或形成乳(ru)(ru)化(hua)狀態時，可開(kai)啟分(fen)水器進油閥和分(fen)水器出油閥，關(guan)閉旁通閥，使油液通過分(fen)水器破乳(ru)(ru)化(hua)、脫水。

g2)、當分(fen)水(shui)器破乳化(hua)、脫水(shui)完(wan)全處于正常(chang)工(gong)作狀態時，可開啟分(fen)水(shui)器的隔離閥，檢查(cha)關閉(bi)閥滲氣閥和排(pai)污(wu)閥，使(shi)分(fen)離出的水(shui)份沉降在貯水(shui)器中;

油(you)(you)液過濾(lv)(lv)分(fen)水流程(cheng)：進(jin)油(you)(you)→加熱器→初濾(lv)(lv)器→分(fen)水器→真空分(fen)離器→油(you)(you)泵(beng)→二級(ji)過濾(lv)(lv)器→精濾(lv)(lv)器→出油(you)(you)。

(9)、放水(shui)操作(zuo)：

當貯水(shui)器(qi)內沉降出完全的水(shui)分(fen)并達到液位管上部時，應適時放出。

ga)、關閉分水(shui)器的兩個隔斷閥，開啟滲氣(qi)閥和排污(wu)閥，水(shui)從貯水(shui)器中(zhong)流(liu)出;

gb)、水(shui)排盡后關閉貯水(shui)器的滲氣閥和排污閥，開啟分水(shui)器的兩個(ge)隔斷閥;

(10)、當除(chu)泡(pao)器(qi)內沉積有(you)油(you)泡(pao)沫時，應適時打開回(hui)流閥(fa)，吸凈油(you)液(ye)后關閉回(hui)流閥(fa)。

 (11)、當出油超壓(ya)(出油閥(fa)未開或精濾器堵塞(sai)等原因)時(shi)(設定(ding)值(zhi)≤0.3mpa)壓(ya)力(li)控(kong)制器工作(zuo)，整機(ji)停止工作(zuo)。重新運行時(shi)，需(xu)按(an)急停按(an)鈕(電控(kong)柜面(mian)板上紅色按(an)/旋(xuan)鈕)，然后右旋(xuan)復位即(ji)可。

(12)、根(gen)據需要，開循環閥，使系(xi)統處(chu)理油形(xing)成內循環，提高處(chu)理油指(zhi)標。

(13)、油(you)泵出口(kou)管(guan)道上的取樣閥便于(yu)定期進行(xing)處理后油(you)的取樣以用于(yu)實驗(yan)室分(fen)析。這保證了(le)設備(bei)能保持在穩定的工作條(tiao)件之下，同時也對ZJD濾油(you)機(ji)的過濾器的狀況(kuang)進行(xing)了(le)檢查。

本機(ji)正常運行工(gong)作，且油液循環數次后，即可(ke)從取樣閥處取樣化驗。

(14)、1200L潤滑(hua)油真空系(xi)統液壓油濾油機操作說明書停(ting)機：

1)、當需要(yao)停機時，首先關閉加(jia)(jia)熱(re)器(將電控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)板上加(jia)(jia)熱(re)器旋轉開(kai)關左旋至“0”位，加(jia)(jia)熱(re)器停止(zhi)加(jia)(jia)熱(re))，3～5分鐘后(hou)再關閉進油(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)，分次約微開(kai)啟排污(wu)閥(fa)(fa)，將加(jia)(jia)熱(re)器，貯水(shui)(shui)器中(zhong)油(you)(you)(you)(you)液吸入系(xi)(xi)統中(zhong)便于下次工作，當貯水(shui)(shui)器中(zhong)油(you)(you)(you)(you)液吸凈(jing)后(hou)關閉隔斷閥(fa)(fa)， 停止(zhi)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)板上真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵紅色按鈕(niu))并打開(kai)閥(fa)(fa)，解除真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)。確認系(xi)(xi)統內油(you)(you)(you)(you)液排盡后(hou)再停油(you)(you)(you)(you)泵(電控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)板上油(you)(you)(you)(you)泵紅色按鈕(niu))，重新開(kai)啟真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)板上真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵綠色按鈕(niu))，運行(xing)10分鐘，將沉降在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵油(you)(you)(you)(you)中(zhong)的水(shui)(shui)份除去，停止(zhi)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(電控(kong)柜(ju)(ju)面(mian)板上真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵紅色按鈕(niu))，將電源(yuan)開(kai)關斷開(kai)。

2)、運行過程中(zhong)如遇緊(jin)急(ji)情況可(ke)立(li)即按(an)(an)下急(ji)停按(an)(an)鈕(電(dian)控柜面(mian)板(ban)上紅色按(an)(an)/旋(xuan)鈕)，本機停止工作(zuo),并關(guan)閉(bi)進油閥(fa)(fa)或開鎮氣(qi)閥(fa)(fa)解除真空。需要恢復工作(zuo),開啟進油閥(fa)(fa)或關(guan)閉(bi)鎮氣(qi)閥(fa)(fa),將急(ji)停按(an)(an)鈕(電(dian)控柜面(mian)板(ban)上紅色按(an)(an)/旋(xuan)鈕)右旋(xuan)復位;

為了保證設備(bei)在(zai)以(yi)后能隨時起動、儲(chu)存時不出現性能的(de)變化(hua)，我們必須(xu)采取下列(lie)措施：

①、若不準(zhun)備在短時內多(duo)次使用濾油(you)機，應(ying)將(jiang)進出(chu)油(you)管拆下。

②、清潔(jie)濾(lv)油機并放出(chu)臟(zang)油，將(jiang)所有(you)管(guan)子的端部蓋上蓋帽以避免(mian)臟(zang)物(wu)進入。

③、拆下電源線。

④、若(ruo)不配(pei)頂罩時應(ying)將(jiang)電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后，應將濾油機進行清潔、排污并將設備重(zhong)新注油。