2000L潤滑(hua)油(you)(you)(you)真空系統液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)操作(zuo)說明書適用于TYA液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)真空濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)3000L/H，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)6000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統濾(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)9000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)機(ji)(ji)12000/H、大型(xing)機(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)設(she)備18000L/H等小(xiao)型(xing)抗磨液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)凈油(you)(you)(you)設(she)備使用參考。機(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)過濾(lv)工作(zuo)原理通(tong)俗易(yi)懂，設(she)備操作(zuo)容易(yi)上(shang)手。

2000L潤(run)滑油真空系統液壓油濾油機操(cao)作說明(ming)書調試(shi)： 

(1b)、連接(jie)好設備的(de)進出油(you)管，保證油(you)罐到本機的(de)油(you)路暢(chang)通。

 (2b)、正確無(wu)誤(wu)地接好電源線(xian)，確認(ren)進出油(you)管連(lian)接牢固，電源進線(xian)相序(xu)

正確，電(dian)源電(dian)壓與設備(bei)相符，電(dian)控系(xi)統處于(yu)備(bei)用(yong)狀態。

(3b)、檢查周圍有無影響設備運行的因(yin)素(su)，在(zai)確認一切(qie)正常(chang)后(hou)方可(ke)開機。

(4b)、設備試(shi)運行：關閉各與(yu)外界相(xiang)聯的進油(you)閥、排污閥、滲氣(qi)閥、鎮氣(qi)閥、回流閥、取樣閥、出油(you)閥;其余閥打開(kai)，啟動真(zhen)空(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控柜(ju)面板(ban)(ban)上(shang)(shang)真(zhen)空(kong)泵(beng)綠色按鈕(niu))，觀(guan)察(cha)真(zhen)空(kong)表的顯示(shi)(shi)情況——真(zhen)空(kong)度會綬(shou)慢(man)上(shang)(shang)升，在(zai)真(zhen)空(kong)表指示(shi)(shi)最大(da)真(zhen)空(kong)度數值穩定后，停(ting)真(zhen)空(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控柜(ju)面板(ban)(ban)上(shang)(shang)真(zhen)空(kong)泵(beng)紅(hong)色色按鈕(niu))5min，其間觀(guan)察(cha)真(zhen)空(kong)表指針下降不應(ying)超過0.005Mpa，否則應(ying)當消除(chu)漏氣(qi)部位(wei)。如真(zhen)空(kong)泵(beng)不能啟動，說(shuo)明電(dian)(dian)源進線(xian)相(xiang)序不對(dui)，應(ying)換(huan)相(xiang)序。

2000L潤滑油(you)真空系統液壓(ya)油(you)濾(lv)油(you)機操作說明書使用(yong)與操作：

㈠、操作(zuo)前的準備(bei)

1b、接好進出油管及(ji)檢測管;

b2、接好電源進線(AC380V/50Hz );

3b、進出油管(guan)連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓(ya)與設(she)備相符，電控系統處于備用狀(zhuang)態(tai);

4b、查(cha)周圍有無影響(xiang)設(she)備運行的(de)因素，要(yao)確認一切正常后方(fang)可啟動(dong)。 

㈡、2000L潤滑油(you)真(zhen)空(kong)系統液壓油(you)濾油(you)機操(cao)作(zuo)說(shuo)明書設備操(cao)作(zuo)方法

(1)、合上空氣開關,面板上通電指(zhi)示燈亮(liang);觀察相序繼電器指(zhi)示燈是否工作,否則(ze)將電源(yuan)換相;

(2)、旋轉急停按鈕至(zhi)開啟(qi)位置(zhi);

(3)、關(guan)閉(bi)進油閥(fa)、循環(huan)閥(fa)、排污閥(fa)、滲氣閥(fa)、分水器進出油閥(fa)和分水器隔(ge)離閥(fa)、鎮氣閥(fa)、回流閥(fa)、取(qu)樣(yang)閥(fa)，其余(yu)閥(fa)打開。

(4)、手(shou)動(dong)啟動(dong)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(電控柜面板上真(zhen)(zhen)空(kong)泵綠色按鈕)，真(zhen)(zhen)空(kong)泵運(yun)行，運(yun)行指示燈亮;

(5)、當(dang)系統內真空度達到-0.065Mpa;開啟進油閥(fa),系統在壓差作用下開始進油;

(6)、當(dang)油(you)液進入(ru)真空分離(li)器達(da)到(dao)紅外線上(shang)控制(zhi)點時(shi)，油(you)泵(電控柜(ju)面板(ban)上(shang)油(you)泵綠色按鈕)自動啟動，開始運(yun)行，指示(shi)燈(deng)亮;

2000L潤滑(hua)油(you)真空(kong)系(xi)統液壓油(you)濾油(you)機操作說(shuo)明書油(you)液過濾系(xi)統循環流程：進油(you)→加熱器(qi)(qi)→初濾器(qi)(qi)→真空(kong)分離器(qi)(qi)→油(you)泵→二級過濾器(qi)(qi)→精濾器(qi)(qi)→出油(you)。

g1)、關閉/調節鎮氣閥以達到約(yue)-0.06～-0.096Mpa的(de)(de)真空度，在該真空下使設備運轉15分鐘。如果(guo)出現(xian)過多(duo)的(de)(de)油泡沫(mo)時可開啟/調節鎮氣閥。

g2)、逐漸關閉鎮氣(qi)閥，以獲(huo)得沒有過度泡沫情況(kuang)下的(de)最低真(zhen)空讀數(shu)。

(7)、調節進(jin)油(you)閥(fa)的開度，當進(jin)出油(you)量平衡后;

g1)、合上控制(zhi)加熱(re)器(qi)的斷路器(qi);

g2)、設置(zhi)好溫度控制儀(yi)溫度(60～70℃)

根據(ju)具體工況確定，將電控柜面板上(shang)加(jia)(jia)熱器旋(xuan)轉開關右旋(xuan)至“1”或“2”位，加(jia)(jia)熱器一組加(jia)(jia)熱或二組同時加(jia)(jia)熱。

(8)、整個(ge)過濾系統(tong)運行工作，達到工作溫度后。

g1)、若油(you)液(ye)(ye)含水量較大(da)或形(xing)成乳化狀態時(shi)，可開啟分水器進油(you)閥和(he)分水器出油(you)閥，關閉(bi)旁通閥，使油(you)液(ye)(ye)通過(guo)分水器破乳化、脫(tuo)水。

g2)、當分(fen)(fen)水器破乳化、脫水完(wan)全處于正常工作狀(zhuang)態時(shi)，可開啟分(fen)(fen)水器的隔離(li)(li)閥，檢查關(guan)閉閥滲(shen)氣閥和排污(wu)閥，使分(fen)(fen)離(li)(li)出的水份沉(chen)降在貯(zhu)水器中;

油液(ye)過濾(lv)(lv)分(fen)水(shui)流程：進油→加熱器→初濾(lv)(lv)器→分(fen)水(shui)器→真(zhen)空(kong)分(fen)離器→油泵→二級過濾(lv)(lv)器→精濾(lv)(lv)器→出油。

(9)、放(fang)水操作(zuo)：

當貯水器內沉降出完(wan)全的(de)水分并達到液位管上部時，應適時放出。

ga)、關(guan)閉分(fen)水器的兩個隔斷閥(fa)，開啟滲(shen)氣閥(fa)和排污閥(fa)，水從貯水器中流出;

gb)、水(shui)排盡后(hou)關閉貯水(shui)器的(de)滲氣閥(fa)和排污閥(fa)，開啟分水(shui)器的(de)兩(liang)個隔斷閥(fa);

(10)、當除泡器內沉積有油泡沫時，應適(shi)時打開回流(liu)閥(fa)，吸凈油液后關閉回流(liu)閥(fa)。

(11)、當(dang)出(chu)油(you)超壓(ya)(出(chu)油(you)閥(fa)未開(kai)或精濾器堵塞等原因)時(設(she)定值(zhi)≤0.3mpa)壓(ya)力控制器工作，整機停止工作。重新運行時，需按(an)急停按(an)鈕(電控柜面板上紅色按(an)/旋鈕)，然后(hou)右旋復位即可。

(12)、根據需要，開循環(huan)閥，使系統處理油(you)形成內循環(huan)，提(ti)高處理油(you)指標。

(13)、油泵出口管道(dao)上(shang)的取樣閥(fa)便于定(ding)期進行(xing)處理后油的取樣以(yi)用于實驗室分(fen)析。這保(bao)證了(le)設備能保(bao)持(chi)在穩(wen)定(ding)的工作條件之(zhi)下(xia)，同時也對ZJD濾油機的過濾器的狀況進行(xing)了(le)檢查。

本機正常運行工作，且(qie)油液循環數次后(hou)，即(ji)可從取樣閥處取樣化(hua)驗。

(14)、2000L潤滑油(you)真空系統液壓油(you)濾油(you)機操作說明書(shu)停機：

1)、當需要停(ting)機時，首先關閉(bi)加熱(re)器(qi)(將電控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)加熱(re)器(qi)旋轉開(kai)關左旋至“0”位，加熱(re)器(qi)停(ting)止(zhi)加熱(re))，3～5分(fen)鐘后(hou)再(zai)關閉(bi)進(jin)油(you)(you)閥(fa)(fa)，分(fen)次約(yue)微開(kai)啟排污閥(fa)(fa)，將加熱(re)器(qi)，貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液吸入系(xi)統中(zhong)便于下(xia)次工(gong)作，當貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液吸凈后(hou)關閉(bi)隔斷閥(fa)(fa)， 停(ting)止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)紅色按鈕)并打開(kai)閥(fa)(fa)，解(jie)除(chu)真(zhen)(zhen)空(kong)。確(que)認(ren)系(xi)統內油(you)(you)液排盡后(hou)再(zai)停(ting)油(you)(you)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)油(you)(you)泵(beng)(beng)紅色按鈕)，重新開(kai)啟真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)綠色按鈕)，運(yun)行10分(fen)鐘，將沉降在真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)油(you)(you)中(zhong)的水份除(chu)去，停(ting)止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電控(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)紅色按鈕)，將電源開(kai)關斷開(kai)。

2)、運行過程中如遇(yu)緊急情況可立即按(an)(an)(an)下急停按(an)(an)(an)鈕(niu)(電控柜(ju)面(mian)板上紅(hong)色(se)(se)按(an)(an)(an)/旋鈕(niu))，本機(ji)停止工作(zuo),并關閉進油閥(fa)或(huo)開鎮(zhen)氣(qi)閥(fa)解除真空。需要恢復(fu)工作(zuo),開啟進油閥(fa)或(huo)關閉鎮(zhen)氣(qi)閥(fa),將急停按(an)(an)(an)鈕(niu)(電控柜(ju)面(mian)板上紅(hong)色(se)(se)按(an)(an)(an)/旋鈕(niu))右旋復(fu)位;

為了保證設備在以后能隨時起動、儲存時不出現性(xing)能的變化，我(wo)們(men)必須采取下列措施：

①、若不準備在短時內多(duo)次使(shi)用濾油機，應將進出油管拆下。

②、清潔濾油機(ji)并放出臟(zang)油，將所(suo)有管子的端(duan)部蓋上蓋帽(mao)以避免臟(zang)物進(jin)入。

③、拆(chai)下電源線。

④、若不配頂罩時應(ying)將(jiang)電(dian)控柜門鎖好。

⑤、正確停機后，應將(jiang)(jiang)濾油(you)機進行清潔、排污并將(jiang)(jiang)設備重新注油(you)。