1500L潤(run)滑油(you)(you)真空(kong)系統(tong)(tong)液(ye)壓油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)操(cao)作說明書適用于TYA液(ye)壓油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)1800L/H、TYD液(ye)壓油(you)(you)真空(kong)濾(lv)油(you)(you)機(ji)3000L/H，液(ye)壓油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)6000L/H、液(ye)壓系統(tong)(tong)濾(lv)油(you)(you)機(ji)9000L/H、液(ye)壓油(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)12000/H、大型機(ji)械(xie)液(ye)壓油(you)(you)設備(bei)18000L/H等(deng)小型抗磨(mo)液(ye)壓油(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)凈油(you)(you)設備(bei)使用參考。機(ji)械(xie)液(ye)壓油(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)工作原理通俗易懂，設備(bei)操(cao)作容易上手。

1500L潤(run)滑油真空(kong)系統液壓油濾油機操作說(shuo)明書調試：

(1b)、連接好(hao)設備的進出油(you)管，保證油(you)罐(guan)到本(ben)機的油(you)路暢通。

(2b)、正確(que)無誤(wu)地(di)接好電(dian)源線，確(que)認進出油管連接牢固，電(dian)源進線相序

正確，電(dian)源電(dian)壓與設備(bei)相(xiang)符，電(dian)控系統(tong)處(chu)于備(bei)用(yong)狀態。

(3b)、檢查周圍有無影(ying)響(xiang)設備運(yun)行的因素(su)，在確認(ren)一切正常后方可(ke)開機。

(4b)、設(she)備試運行：關閉各與(yu)外(wai)界相聯的進油閥(fa)、排污(wu)閥(fa)、滲氣閥(fa)、鎮(zhen)氣閥(fa)、回(hui)流閥(fa)、取樣閥(fa)、出油閥(fa);其余(yu)閥(fa)打開，啟動真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(電控(kong)柜面板上(shang)(shang)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)綠色按鈕)，觀察真(zhen)空(kong)(kong)(kong)表(biao)的顯示情況——真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度會綬慢上(shang)(shang)升，在真(zhen)空(kong)(kong)(kong)表(biao)指示最大真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度數值穩定后，停真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(電控(kong)柜面板上(shang)(shang)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)紅色色按鈕)5min，其間觀察真(zhen)空(kong)(kong)(kong)表(biao)指針下降不(bu)應超過(guo)0.005Mpa，否則(ze)應當消除漏氣部(bu)位。如真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)不(bu)能啟動，說明電源進線相序(xu)(xu)不(bu)對，應換相序(xu)(xu)。

1500L潤(run)滑油真(zhen)空系統液壓(ya)油濾油機操作說明書使用與操作：

㈠、操作前的準備

1b、接好進出油管及檢測管;

b2、接好(hao)電(dian)源進線(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)出(chu)油管連接牢固(gu)，電(dian)源(yuan)進(jin)線相(xiang)序正確(que)，電(dian)源(yuan)電(dian)壓與設備相(xiang)符，電(dian)控系統處于備用狀(zhuang)態;

4b、查周圍有無影(ying)響設備(bei)運行的因(yin)素，要確認一(yi)切(qie)正(zheng)常(chang)后(hou)方可啟動。

㈡、1500L潤滑(hua)油真空(kong)系統液(ye)壓(ya)油濾油機操作說明書(shu)設備操作方法

(1)、合(he)上(shang)空(kong)氣開(kai)關,面板上(shang)通電(dian)指示燈亮;觀察(cha)相序繼電(dian)器指示燈是否工作(zuo),否則將電(dian)源換相;

(2)、旋轉(zhuan)急停按鈕至開啟位置;

(3)、關閉進油(you)閥(fa)(fa)(fa)、循環(huan)閥(fa)(fa)(fa)、排(pai)污閥(fa)(fa)(fa)、滲氣閥(fa)(fa)(fa)、分水(shui)器(qi)進出油(you)閥(fa)(fa)(fa)和分水(shui)器(qi)隔離閥(fa)(fa)(fa)、鎮氣閥(fa)(fa)(fa)、回流閥(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)，其余閥(fa)(fa)(fa)打開。

(4)、手動啟(qi)動真空(kong)(kong)泵(beng)(電控柜面板上(shang)真空(kong)(kong)泵(beng)綠(lv)色(se)按(an)鈕)，真空(kong)(kong)泵(beng)運行，運行指(zhi)示燈亮;

(5)、當系統內真(zhen)空度達到-0.065Mpa;開啟(qi)進油閥(fa),系統在壓差作用(yong)下開始進油;

 (6)、當油液進入真空分(fen)離(li)器達(da)到紅外(wai)線上控(kong)制(zhi)點時，油泵(beng)(電(dian)控(kong)柜面板上油泵(beng)綠色按鈕)自動(dong)啟動(dong)，開始(shi)運(yun)行(xing)，指(zhi)示燈(deng)亮;

1500L潤(run)滑油真空(kong)系統液壓油濾油機(ji)操作說明書油(you)液過(guo)濾系統循(xun)環(huan)流程：進油(you)→加熱(re)器(qi)→初濾器(qi)→真(zhen)空分(fen)離(li)器(qi)→油(you)泵→二級過(guo)濾器(qi)→精濾器(qi)→出油(you)。

g1)、關閉/調節鎮氣(qi)閥以達到約(yue)-0.06～-0.096Mpa的(de)真(zhen)空度，在該(gai)真(zhen)空下(xia)使設備運轉15分鐘。如果(guo)出(chu)現過多的(de)油泡沫時可(ke)開啟(qi)/調節鎮氣(qi)閥。

g2)、逐漸關閉鎮氣(qi)閥，以獲得沒有過度泡(pao)沫情況下的最(zui)低真(zhen)空讀數(shu)。

(7)、調節進油閥的(de)開度，當進出(chu)油量平衡后(hou);

g1)、合上控(kong)制加熱器的斷路器;

g2)、設(she)置好溫度(du)控制儀(yi)溫度(du)(60～70℃)

根據(ju)具體工況確(que)定(ding)，將電控柜(ju)面板(ban)上加(jia)(jia)(jia)熱(re)器旋(xuan)轉開關(guan)右旋(xuan)至(zhi)“1”或“2”位，加(jia)(jia)(jia)熱(re)器一(yi)組(zu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)或二組(zu)同時(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)。

 (8)、整個過濾(lv)系統運行工作(zuo)，達到工作(zuo)溫度(du)后(hou)。

g1)、若油液(ye)含水(shui)(shui)量較(jiao)大或(huo)形成乳化狀態時，可開啟(qi)分(fen)水(shui)(shui)器進油閥(fa)和分(fen)水(shui)(shui)器出(chu)油閥(fa)，關閉(bi)旁通(tong)閥(fa)，使油液(ye)通(tong)過(guo)分(fen)水(shui)(shui)器破(po)乳化、脫水(shui)(shui)。

g2)、當分(fen)水(shui)(shui)器(qi)破乳(ru)化、脫水(shui)(shui)完全處(chu)于正常工作狀態(tai)時，可(ke)開(kai)啟分(fen)水(shui)(shui)器(qi)的隔離閥(fa)，檢查(cha)關(guan)閉閥(fa)滲氣(qi)閥(fa)和排(pai)污閥(fa)，使分(fen)離出的水(shui)(shui)份(fen)沉降在(zai)貯水(shui)(shui)器(qi)中;

油(you)液過(guo)濾(lv)分水流程：進油(you)→加(jia)熱器(qi)(qi)→初濾(lv)器(qi)(qi)→分水器(qi)(qi)→真空分離(li)器(qi)(qi)→油(you)泵(beng)→二級過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→精濾(lv)器(qi)(qi)→出油(you)。

(9)、放水(shui)操(cao)作(zuo)：

當(dang)貯水器內沉降出完全的水分并達到液(ye)位管上部時(shi)(shi)，應(ying)適時(shi)(shi)放出。

ga)、關閉分水(shui)器(qi)的兩個隔(ge)斷(duan)閥，開啟(qi)滲氣閥和排污閥，水(shui)從(cong)貯水(shui)器(qi)中流(liu)出;

gb)、水(shui)排(pai)盡后關閉貯水(shui)器的滲(shen)氣閥和排(pai)污閥，開啟分水(shui)器的兩(liang)個隔斷閥;

(10)、當(dang)除泡(pao)器內(nei)沉(chen)積(ji)有油(you)泡(pao)沫時，應適時打(da)開回流閥，吸(xi)凈油(you)液后關閉回流閥。

(11)、當出(chu)油超壓(ya)(出(chu)油閥未開(kai)或精濾器堵塞等原因)時(設定值≤0.3mpa)壓(ya)力控制(zhi)器工(gong)作(zuo)，整機停止工(gong)作(zuo)。重新運行時，需按急(ji)停按鈕(niu)(電控柜面(mian)板上紅色按/旋(xuan)(xuan)鈕(niu))，然后右旋(xuan)(xuan)復位即(ji)可。

(12)、根據需要，開循環(huan)閥，使系統處理油(you)形成內循環(huan)，提(ti)高處理油(you)指標(biao)。

(13)、油(you)泵出口管道(dao)上的(de)(de)(de)取樣(yang)(yang)閥便于(yu)定期進行處理后油(you)的(de)(de)(de)取樣(yang)(yang)以用于(yu)實驗(yan)室(shi)分析。這保(bao)證了設備(bei)能保(bao)持在穩定的(de)(de)(de)工作條(tiao)件(jian)之下，同時(shi)也(ye)對ZJD濾(lv)油(you)機的(de)(de)(de)過濾(lv)器的(de)(de)(de)狀況進行了檢查(cha)。

本機正常運行工作(zuo)，且油液循環(huan)數(shu)次(ci)后，即可(ke)從取(qu)樣(yang)閥處(chu)取(qu)樣(yang)化驗。

(14)、1500L潤滑(hua)油真(zhen)空系統液壓油濾油機(ji)操(cao)作說明書停機：

1)、當需要停(ting)機時，首(shou)先關(guan)閉加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(將電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)(ju)面(mian)板(ban)(ban)上(shang)(shang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)旋轉開關(guan)左旋至“0”位，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)停(ting)止加(jia)(jia)熱(re)(re)(re))，3～5分(fen)鐘后再關(guan)閉進油(you)(you)閥，分(fen)次(ci)約微(wei)開啟(qi)排污閥，將加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)，貯水(shui)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)油(you)(you)液吸入系(xi)(xi)統中(zhong)(zhong)便于下次(ci)工作，當貯水(shui)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)油(you)(you)液吸凈(jing)后關(guan)閉隔斷閥， 停(ting)止真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)(ju)面(mian)板(ban)(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))并打開閥，解(jie)除(chu)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)。確認系(xi)(xi)統內油(you)(you)液排盡后再停(ting)油(you)(you)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)(ju)面(mian)板(ban)(ban)上(shang)(shang)油(you)(you)泵(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))，重新(xin)開啟(qi)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)(ju)面(mian)板(ban)(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)綠(lv)色(se)(se)按(an)鈕(niu))，運行10分(fen)鐘，將沉(chen)降在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)中(zhong)(zhong)的水(shui)份除(chu)去(qu)，停(ting)止真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)(ju)(ju)面(mian)板(ban)(ban)上(shang)(shang)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)紅色(se)(se)按(an)鈕(niu))，將電(dian)源(yuan)開關(guan)斷開。

2)、運行過程(cheng)中(zhong)如遇緊(jin)急情況(kuang)可(ke)立即按(an)下急停按(an)鈕(niu)(電控柜面板(ban)上紅色按(an)/旋(xuan)(xuan)鈕(niu))，本機停止(zhi)工(gong)作,并關閉進油閥或開鎮(zhen)氣閥解除(chu)真(zhen)空。需要恢復工(gong)作,開啟進油閥或關閉鎮(zhen)氣閥,將(jiang)急停按(an)鈕(niu)(電控柜面板(ban)上紅色按(an)/旋(xuan)(xuan)鈕(niu))右(you)旋(xuan)(xuan)復位;

為了保證設備在以后能隨時起動、儲存(cun)時不出(chu)現性能的變化，我們必須采取下列措(cuo)施：

①、若不(bu)準備在短(duan)時內多(duo)次使用(yong)濾油(you)機(ji)，應將進出油(you)管拆(chai)下。

②、清潔濾(lv)油機并放(fang)出臟(zang)油，將所有管子的端部(bu)蓋上蓋帽以避免(mian)臟(zang)物進入。

③、拆下電源線(xian)。

④、若(ruo)不配頂罩時應(ying)將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機(ji)后(hou)，應將濾油機(ji)進(jin)行清潔、排污并將設備重新(xin)注油。