1000L潤滑油(you)(you)(you)真(zhen)(zhen)空系(xi)統(tong)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)操作說明書適(shi)用于TYA液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)1800L/H、TYD液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)真(zhen)(zhen)空濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)3000L/H，液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)6000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)機(ji)(ji)(ji)9000L/H、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)(ji)12000/H、大型(xing)機(ji)(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)設(she)備18000L/H等小型(xing)抗(kang)磨液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)凈油(you)(you)(you)設(she)備使用參考。機(ji)(ji)(ji)械液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)工作原理(li)通俗(su)易(yi)懂，設(she)備操作容易(yi)上(shang)手。

1000L潤滑油真空(kong)系(xi)統液壓油濾油機操作說明(ming)書調(diao)試(shi)：

(1b)、連接好設備的進出油(you)管，保證油(you)罐到本機的油(you)路暢(chang)通(tong)。

(2b)、正確無誤地接好電(dian)源線，確認進(jin)出油(you)管連(lian)接牢固(gu)，電(dian)源進(jin)線相序

正確，電源電壓與設備相符，電控系統(tong)處于(yu)備用狀態。

(3b)、檢查(cha)周(zhou)圍有無影響設備運行(xing)的因素，在確認一切正(zheng)常后方(fang)可開機。

(4b)、設備試運行：關閉(bi)各(ge)與(yu)外界相(xiang)聯的進油閥(fa)(fa)(fa)(fa)、排污閥(fa)(fa)(fa)(fa)、滲氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎮氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、回(hui)流閥(fa)(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、出油閥(fa)(fa)(fa)(fa);其余閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開，啟(qi)動真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面板上真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)綠色按鈕)，觀(guan)(guan)察真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表的顯示情況(kuang)——真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度(du)會(hui)綬(shou)慢上升，在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指(zhi)示最大真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度(du)數(shu)值穩定后，停真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(電(dian)控(kong)柜(ju)面板上真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)紅(hong)色色按鈕)5min，其間觀(guan)(guan)察真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表指(zhi)針下降(jiang)不應超過0.005Mpa，否則應當消除漏氣(qi)部位。如真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)不能啟(qi)動，說明電(dian)源進線相(xiang)序不對，應換相(xiang)序。

1000L潤滑(hua)油真空系統液(ye)壓(ya)油濾油機操作說明書使用與操作：

㈠、操作前的準備(bei)

1b、接好進(jin)出油管(guan)及(ji)檢測管(guan);

b2、接好電源進線(xian)(AC380V/50Hz );

3b、進(jin)(jin)出油管連接牢(lao)固，電(dian)(dian)源(yuan)進(jin)(jin)線相(xiang)(xiang)序正(zheng)確，電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓(ya)與(yu)設備(bei)相(xiang)(xiang)符，電(dian)(dian)控(kong)系(xi)統處于備(bei)用(yong)狀態;

4b、查周圍有(you)無影響(xiang)設備運(yun)行的因素，要確認一切正常(chang)后方可(ke)啟動(dong)。

㈡、1000L潤滑油(you)真空系統液(ye)壓油(you)濾油(you)機操作說(shuo)明(ming)書設(she)備操作方法

(1)、合上空(kong)氣開關,面板上通電指示燈亮;觀(guan)察相(xiang)序繼電器(qi)指示燈是否(fou)工作,否(fou)則(ze)將電源換相(xiang);

(2)、旋轉急停按(an)鈕至開啟位置;

(3)、關閉(bi)進(jin)油閥(fa)、循環閥(fa)、排污閥(fa)、滲氣閥(fa)、分水器進(jin)出油閥(fa)和分水器隔(ge)離(li)閥(fa)、鎮(zhen)氣閥(fa)、回(hui)流閥(fa)、取樣閥(fa)，其余閥(fa)打開。

(4)、手(shou)動啟動真空(kong)泵(beng)(電控柜(ju)面(mian)板上真空(kong)泵(beng)綠色按鈕)，真空(kong)泵(beng)運行，運行指示(shi)燈亮;

(5)、當系統(tong)(tong)內(nei)真空度達到-0.065Mpa;開(kai)(kai)啟進油閥,系統(tong)(tong)在(zai)壓(ya)差作用(yong)下開(kai)(kai)始進油;

(6)、當油(you)液進入真空分離器(qi)達(da)到紅外線(xian)上控制點(dian)時，油(you)泵(beng)(電控柜面板(ban)上油(you)泵(beng)綠色按(an)鈕)自動啟動，開始運行，指示燈亮(liang);

1000L潤(run)滑油(you)(you)真空(kong)系統液壓油(you)(you)濾(lv)(lv)油(you)(you)機操作說明(ming)書油(you)(you)液過濾(lv)(lv)系統循環流程：進油(you)(you)→加熱器→初濾(lv)(lv)器→真空(kong)分離器→油(you)(you)泵(beng)→二級(ji)過濾(lv)(lv)器→精濾(lv)(lv)器→出油(you)(you)。

g1)、關(guan)閉/調節鎮氣閥(fa)以(yi)達到約(yue)-0.06～-0.096Mpa的真(zhen)空(kong)度(du)，在該真(zhen)空(kong)下使設備運轉15分鐘。如果出現過多的油泡(pao)沫時可開啟/調節鎮氣閥(fa)。

g2)、逐(zhu)漸關閉鎮(zhen)氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況(kuang)下的最低(di)真空讀(du)數。 

(7)、調節進油(you)閥的(de)開度(du)，當進出(chu)油(you)量平衡后;

g1)、合(he)上控(kong)制加(jia)熱(re)器的(de)斷路器;

g2)、設置(zhi)好溫度(du)控制儀溫度(du)(60～70℃)

根據具體工況確(que)定，將電控柜(ju)面板(ban)上加(jia)(jia)熱(re)器旋(xuan)轉開關右旋(xuan)至“1”或“2”位(wei)，加(jia)(jia)熱(re)器一組加(jia)(jia)熱(re)或二組同時(shi)加(jia)(jia)熱(re)。

(8)、整個(ge)過濾(lv)系統運行工(gong)作，達到(dao)工(gong)作溫度后(hou)。

g1)、若油(you)液含(han)水量(liang)較大或形成乳(ru)化狀(zhuang)態時，可開啟分(fen)水器(qi)進油(you)閥(fa)和分(fen)水器(qi)出油(you)閥(fa)，關閉旁通(tong)閥(fa)，使油(you)液通(tong)過分(fen)水器(qi)破乳(ru)化、脫(tuo)水。

 g2)、當分(fen)(fen)水器(qi)(qi)破乳化、脫水完全(quan)處于正常工作(zuo)狀態時(shi)，可開啟分(fen)(fen)水器(qi)(qi)的隔離(li)閥(fa)(fa)，檢查關閉閥(fa)(fa)滲氣閥(fa)(fa)和排污閥(fa)(fa)，使分(fen)(fen)離(li)出的水份沉降在貯(zhu)水器(qi)(qi)中;

油(you)液過濾(lv)分(fen)水流程：進油(you)→加熱器(qi)(qi)→初濾(lv)器(qi)(qi)→分(fen)水器(qi)(qi)→真空分(fen)離器(qi)(qi)→油(you)泵→二級過濾(lv)器(qi)(qi)→精濾(lv)器(qi)(qi)→出(chu)油(you)。

(9)、放水操作：

當貯水器內沉(chen)降出完全的(de)水分并(bing)達到液(ye)位(wei)管上部時(shi)，應適(shi)時(shi)放出。

ga)、關閉分(fen)水(shui)器的兩個(ge)隔斷閥，開啟(qi)滲氣閥和排污閥，水(shui)從貯水(shui)器中(zhong)流出(chu);

gb)、水排盡后關閉貯水器的滲氣閥和排污(wu)閥，開啟(qi)分水器的兩個隔(ge)斷閥;

(10)、當除(chu)泡器內沉積(ji)有(you)油泡沫時，應適時打開回(hui)流(liu)閥，吸凈油液后關(guan)閉回(hui)流(liu)閥。

(11)、當出油超壓(ya)(出油閥未開或(huo)精濾器堵塞等原因)時(設定值≤0.3mpa)壓(ya)力控制(zhi)器工(gong)作，整機(ji)停止工(gong)作。重新運(yun)行(xing)時，需按(an)急停按(an)鈕(niu)(電控柜面板上紅色(se)按(an)/旋鈕(niu))，然后(hou)右旋復位即(ji)可(ke)。

(12)、根據(ju)需要(yao)，開(kai)循環閥(fa)，使系統處理油形(xing)成(cheng)內循環，提高處理油指標(biao)。

(13)、油(you)泵出口(kou)管道上(shang)的(de)取樣(yang)閥便于定(ding)期進行處理后(hou)油(you)的(de)取樣(yang)以用(yong)于實驗室分析。這保(bao)證了(le)設備能保(bao)持在穩定(ding)的(de)工作條件(jian)之下，同時也對ZJD濾(lv)油(you)機的(de)過濾(lv)器的(de)狀況進行了(le)檢查(cha)。

本(ben)機正常運(yun)行工作，且油液循環數(shu)次后，即可(ke)從取(qu)(qu)樣閥處取(qu)(qu)樣化驗(yan)。

(14)、1000L潤滑油真空系統液壓油濾油機(ji)操作說明書(shu)停機(ji)：

1)、當(dang)需(xu)要停(ting)機(ji)時(shi)，首(shou)先關(guan)閉加(jia)熱器(qi)(將(jiang)電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)加(jia)熱器(qi)旋轉開(kai)(kai)關(guan)左旋至“0”位，加(jia)熱器(qi)停(ting)止加(jia)熱)，3～5分(fen)鐘后再關(guan)閉進油(you)(you)閥(fa)，分(fen)次(ci)(ci)約(yue)微開(kai)(kai)啟排污閥(fa)，將(jiang)加(jia)熱器(qi)，貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液(ye)吸入系(xi)統中(zhong)便于下次(ci)(ci)工作(zuo)，當(dang)貯水器(qi)中(zhong)油(you)(you)液(ye)吸凈后關(guan)閉隔斷閥(fa)， 停(ting)止真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)紅色(se)按(an)(an)鈕(niu))并(bing)打開(kai)(kai)閥(fa)，解除真(zhen)空(kong)(kong)。確認系(xi)統內油(you)(you)液(ye)排盡后再停(ting)油(you)(you)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)油(you)(you)泵(beng)紅色(se)按(an)(an)鈕(niu))，重(zhong)新開(kai)(kai)啟真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)綠色(se)按(an)(an)鈕(niu))，運行10分(fen)鐘，將(jiang)沉降(jiang)在真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)中(zhong)的水份除去，停(ting)止真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(電(dian)(dian)控(kong)(kong)柜(ju)面(mian)(mian)板上(shang)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)紅色(se)按(an)(an)鈕(niu))，將(jiang)電(dian)(dian)源開(kai)(kai)關(guan)斷開(kai)(kai)。

2)、運行過(guo)程(cheng)中如遇緊急情(qing)況可立即按下急停按鈕(niu)(niu)(電(dian)控柜面板上紅色(se)按/旋(xuan)鈕(niu)(niu))，本機停止(zhi)工(gong)作,并關閉進油閥(fa)(fa)或(huo)開(kai)鎮氣(qi)閥(fa)(fa)解除(chu)真空。需(xu)要恢(hui)復(fu)工(gong)作,開(kai)啟進油閥(fa)(fa)或(huo)關閉鎮氣(qi)閥(fa)(fa),將急停按鈕(niu)(niu)(電(dian)控柜面板上紅色(se)按/旋(xuan)鈕(niu)(niu))右旋(xuan)復(fu)位;

為了保(bao)證設備在(zai)以后能隨時(shi)起動、儲存(cun)時(shi)不出現性能的變化，我(wo)們必須采取下列(lie)措施(shi)：

①、若不準備在短時內多(duo)次使用濾油機，應將(jiang)進出(chu)油管拆下。

②、清(qing)潔濾油機(ji)并放出臟(zang)油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟(zang)物進入。

③、拆下(xia)電源線。

④、若(ruo)不配頂罩時應(ying)將電(dian)控柜門鎖好(hao)。

⑤、正確停機(ji)后，應將(jiang)濾油機(ji)進行清潔、排污并將(jiang)設備(bei)重新注油。